[实用新型]硅钢片毛刺检测工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硅钢片毛刺检测工具，具体的说是用于硅钢片毛刺的检测，属于硅钢片技术领域。

背景技术

在变压器铁心的制造过程中，经过冲剪后的硅钢片边缘产生毛刺。这种毛刺不但影响铁心的叠片系数，降低有效截面，还容易使铁心硅钢片之间形成搭接，造成片间短路，涡流损耗大幅攀升。目前，在铁心制造过程中，在硅钢片毛刺的控制上有明确的控制要求，但是检测毛刺的手段一直采用游标卡尺测量。采用游标卡尺测量会对毛刺形成挤压变形，影响检验的准确性，受挤压式测量手段限制，毛刺高度也很难测准，结果并不可靠。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种硅钢片毛刺检测工具，能够快速、准确的进行硅钢片毛刺的测量，测量结果可靠准确。

按照本实用新型提供的技术方案，硅钢片毛刺检测工具包括检测块，检测块为长方体，检测块的四个侧面依次为第一基准面、第二基准面、第三基准面和第四基准面，其特征是：检测块一端连接检测头，检测头为长方体。所述检测头的四个侧面分别为第一检测面、第二检测面、第三检测面和第四检测面。所述第一检测面和第一基准面互相平行，第二检测面与第二基准面互相平行，第三检测面与第三基准面互相平行，第四检测面与第四基准面互相平行。第一检测面与第一基准面之间的垂直距离为L1，第二检测面与第二基准面之间的垂直距离为L2，第三检测面与第三基准面之间的垂直距离为L3，第四检测面与第四基准面之间的垂直距离为L4。

进一步的，L1为0.01mm。

进一步的，L2为0.02mm。

进一步的，L3为0.03mm。

进一步的，L4为0.04mm。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理；制作小巧，携带方便；操作方便，易学易用；测量过程中不加压毛刺，测量精准，结果可靠。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

附图标记说明：1-检测块、2-检测头、3-第一检测面、4-第二检测面、5-第三检测面、6-第四检测面、7-第一基准面、8-第二基准面、9-第三基准面、10-第四基准面。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括检测块1，检测块1为长方体，检测块1的四个侧面依次为第一基准面7、第二基准面8、第三基准面9和第四基准面10。

检测块1一端连接检测头2，检测头2为长方体。所述检测头2的四个侧面分别为第一检测面3、第二检测面4、第三检测面5和第四检测面6。

所述第一检测面3和第一基准面7互相平行，第二检测面4与第二基准面8互相平行，第三检测面5与第三基准面8互相平行，第四检测面6与第四基准面10互相平行。

第一检测面3与第一基准面7之间的垂直距离为L1，L1为0.01mm。第二检测面4与第二基准面8之间的垂直距离为L2，L2为0.02mm。第三检测面5与第三基准面8之间的垂直距离为L3，L3为0.03mm。第四检测面6与第四基准面10之间的垂直距离为L4，L4为0.04mm。

本实用新型的工作原理是：硅钢片企业产品控制标准规定的硅钢片合格品的毛刺最大尺寸为0.02mm。因此，本实用新型需要控制硅钢片毛刺尺寸到0.02mm以内即为合格品，毛刺尺寸0.01mm以内即为优等品。在测量前，将需要测量的硅钢片放平，将第四基准面10贴在硅钢片表面上，第四检测面6面向硅钢片剪切边缘，以均匀的速度轻轻推动检测块1移过硅钢片剪切边缘。若感觉有阻力，说明硅钢片毛刺大于L4，需要进行毛刺修剪；若没有阻力，则采用同样方法进行其它三个尺寸的测试，直到第二检测面4能够顺利通过，则毛刺的尺寸就合格了；若能顺利通过第一检测面3，则硅钢片为优等品。