[实用新型]加热炉炉管吊架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉炉管吊架，属于炼油装置加热炉技术领域。 

背景技术

自2008年以来，国内炼化企业的大型延迟焦化加热炉多采用新型的双面辐射梯形炉炉型，炉管管排放在炉膛辐射室中间，需用大量的炉管架支撑。由于辐射室顶部较为窄长，炉管上方又有横梁限制，所以多采用炉管下支撑结构。炉管管排受热向上膨胀，需要较长的对流室至辐射室的转油线吸收膨胀量，由此增加了炉管架用量。由于炉膛温度约在700-850℃之间，所以炉管架多采用高合金材料制作，制造难度大，质量重，成本高，安装、维护和拆卸均比较困难。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加热炉炉管吊架，其能克服炉管下支撑结构的技术不足，降低支撑架造价，提高加热炉经济性。 

本实用新型的具体技术方案如下： 

本炉管吊架的双耳板顶部通过上销轴连接横梁，双耳板底部为板面与其垂直的换向耳板，耳板换向处设有加强筋板。换向耳板通过下销轴连接吊架，炉管管排固定在吊架的吊板之间。 

本炉管吊架为炉管上悬吊结构，耳板的换向设计能解决辐射室顶部空间狭窄及横梁结构限制的问题。由于吊架与炉管管排受热后 一同向下膨胀，故无需考虑炉管的膨胀支撑问题，可尽量缩短对流室至辐射室的转油线的长度设计，从而减少支撑投入，降低造价，提高梯形加热炉的经济性。此外，本炉管吊架的安装、维护和拆卸也更加简单易行。 

附图说明

图1为加热炉炉管吊架主视图。 

图2为加热炉炉管吊架侧视图。 

具体实施方式

参照图1和2对本实用新型的实施例进一步说明： 

实施例： 

本吊架包括上销轴1、双耳板2、加强筋板3、换向耳板4、下销轴5和吊架6： 

双耳板2顶部通过上销轴1连接工字钢式的横梁7，双耳板2底部为板面与其垂直的、半圆形的换向耳板4，耳板换向处设有加强筋板3。换向耳板4通过下销轴5连接H形板式的吊架6，炉管管排10固定在吊架6的两个吊板之间。 

实际使用时，将双耳板2顶端穿过炉顶隔热层9和炉顶板8，通过上销轴1固定在辐射顶工字钢型的横梁7上。将吊架6通过下销轴5连接换向耳板4，将炉管管排10固定在吊架6的两个吊板之间。