[实用新型]一种胶圈胀孔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及退火窑辊道与胶圈之间装配问题，属机械装配领域，尤其涉及一种胶圈胀孔器。

背景技术

胶圈辊制作过程中，需要将橡胶圈套在棍子上面，每根辊子平均需要套15只左右的胶圈，由于胶圈的内孔小于辊体外径，直接施加外力套在辊子，不仅容易拉伤胶圈，而且费时费工，因此为了保证产品质量，降低劳动强度，提高劳动效率，有效的解决这一难题，能取得巨大的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种胶圈胀孔器，解决了对胶圈直接施加外力，使其套在辊子上，容易拉伤胶圈，费时费工，产品质量不容易保证等问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种胶圈胀孔器，其特征在于：包括有两个相互对应配合的半圆形胀圈，所述半圆形胀圈的下端部分别设有半圆形凸台，所述半圆形凸台的外侧分别焊接有倾斜的旋转手柄，且旋转手柄之间通过固定夹固定。

所述的半圆形胀圈与半圆形凸台为一体式结构。

所述的旋转手柄分别焊接于半圆形凸台外侧的后端部，呈剪刀状分布。

所述的固定夹为S形固定夹，其位于旋转手柄之间的间距与S型固定夹长度相同的位置上，所述旋转手柄分别位于S形固定夹的两端。

其原理是：工作时让两半圆形胀圈结构合成一个完整的圆形，将待胀孔的胶圈套进半圆形凸台上方的两半圆形胀圈部分，半圆形凸台位于胶圈外，同时双手握住旋转手柄向两边掰开，半圆形凸台会随着手柄的用力呈扇形分开，增大了圆的半径，胶圈也随之被胀大，即完成了涨圈。

过程中为了完成胶圈辊装配后胀圈易于取出，在两半圆形涨圈的下端部分别设有了半圆形凸台，手柄和半圆形凸台的底部焊接于一体，焊接处用一小三角板连接，这样既美观又牢固；所述的固定夹其呈S型，工作时，两旋转手柄同时向内侧用力旋转到一个合适的位置（胶圈被胀撑到合适装配的大小），用固定夹固定住两手柄，因为是S型的设计，使得手柄内外侧受力均受限制，从而胶圈大小被固定住。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，制作简易，成本低，应用安全方便简单，对胶圈的损害降低为零，工人易操作，一人就可完成橡胶圈的安装，大大提高了劳动效率。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为S型固定夹的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种胶圈胀孔器，包括有两个相互对应配合的半圆形胀圈1、2，半圆形胀圈1、2的下端部分别设有半圆形凸台3、4，半圆形凸台3、4的外侧分别焊接有倾斜的旋转手柄5、6，且旋转手柄5、6之间通过固定夹7固定；所述的半圆形胀圈1、2与半圆形凸台3、4为一体式结构；所述的旋转手柄5、6分别焊接于半圆形凸台3、4外侧的后端部，呈剪刀状分布；所述的固定夹7为S形固定夹，其位于旋转手柄之间的间距与S型固定夹长度相同的位置上，所述旋转手柄5、6分别位于S形固定夹的两端。

工作过程中半圆形胶圈直接与胶圈内径贴合，通过旋转手柄同时向相对方向施加压力，利用杠杆原理，带动半圆形凸台呈扇形分开，增大了圆的半径，胶圈半径也随之增大，旋转手柄继续施压，半径继续改变，从而将胶圈胀撑到合适装配的大小。当胶圈被胀撑到合适装配的大小时，旋转停止施压，并在此位置，用S形固定夹夹住两手柄，使手柄不能由于张力而恢复到起始位置。这样旋转手柄固定在此位置，带动张开的半圆形凸台固定，再将胀撑的胶圈自由装配到辊体上。