[实用新型]镗孔刀头的接杆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镗孔刀头的接杆装置，特别涉及一种仅需以单一搪刀头便可顺利进行大范围镗孔孔径切削加工作业的辅助用接杆装置。 

背景技术

由于金属加工专用工具机的日益精进，乃至有了综合加工中心机的问世与普及，所以凡针对金属的车、铣、钻、搪、磨、刨、锯、攻牙…等一般加工作业，都能够以单一加工中心机进行并完成，堪称产业上的高度创新与突破。如今，本实用新型是专对搪刀专用刀具的组装与运用部分，研发了改良作品。 

众所周知，目前此类镗孔刀头的运用是根据所要加工的孔径尺寸而有各式不同专用的搪刀头来配合，而各式不同的专用搪刀头又必须以其专用刀座来相互接设，才能再与加工中心机的传动用组配轴杆（也可称之为传动主轴）结为一体形成连动关系，进而发挥其预期的应有效能。 

然而，虽说此等使用模式早被沿用多年并已成习惯，但由于每一组搪刀头及其专用刀座的购置成本动辄数万以上不等，想必对于任一加工者而言，实为一不小的成本负担，加上加工者为迎合作业上的可能需要，又必须同时备置数种甚至十数种尺寸搪刀头及其专用刀座以待使用时机，所以将加工者产生巨大的成本压力。因此，此类不经济且不符实用价值的运用模式，有必要改进。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中镗孔刀头及其专用刀座产生成本高，实用性差且操作繁琐的缺陷，提供一种镗孔刀头的接杆 装置。 

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题： 

一种镗孔刀头的接杆装置，其特点在于，其包括：一接杆，其中心处设有级式通孔，该接杆的一端具有楔形对接端，该楔形对接端与加工中心机的传动用组配轴杆相互结合并成连动关系，该接杆的另一端设有一键槽，在靠近该键槽位置的两侧，又各设有一配重用螺孔； 

一刀头柄，其呈弯折状，该刀头柄包括一调节端部与一面工作物端部，该面工作物端部固接有一搪刀头，该搪刀头的位置为可调节式； 

该刀头柄穿置于该键槽内，并通过一定位盖及若干螺固用零件定位于该键槽内，该刀头柄的一侧对应有若干螺固件定位。 

由此可见，所述镗孔刀头的接杆装置主要是利用了一种特制的接杆及一刀头柄，据以令其可配合单一搪刀头而接设于加工中心机的传动用组配轴杆并成连动关系。如此便能顺利进行大范围镗孔的孔径的切削加工作业，进而大幅减轻此类专用切削刀具的购置及备料成本，更能同时兼具经济性、实用性及操作便利性。此外，本实用新型通过刀头柄调节端部的身长，将可随时根据加工需求而简易调动搪刀头的位置，进而可顺利进行不同镗孔孔径的切削加工作业。 

较佳地，该刀头柄相对于该些螺固件的一侧开设有一长嵌沟，该些螺固件锁定于该长嵌沟内。 

较佳地，该接杆装置还包括一配重块，该配重块通过一长螺栓固定于该接杆的外侧。 

较佳地，该接杆装置还包括一专用配重块，该专用配重块的一端为凸伸螺柱，另一端为预留螺孔，该专用配重块通过该凸伸螺柱固定于该接杆的外侧。 

较佳地，该接杆装置还包括若干个专用配重块，该些专用配重块的一端为凸伸螺柱，另一端为预留螺孔，其中一个该专用配重块通过该凸伸螺柱固 定于该接杆的外侧，其他该些专用配重块依次连接。 

本实用新型的积极进步效果在于：本实用型镗孔刀头的接杆装置用于金属加工业中，可以顺利进行大范围镗孔的孔径的切削加工作业，进而大幅减轻镗孔类专用切削刀具的购置及备料成本，能同时兼具经济性、实用性并且具有作业操作方便等优点。 

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的分解立体图。 

图2为根据图1所示图例的组合立体图。 

图3为根据图1所示图例的组合平面示意图。 

图4为根据图3所示图例的调整示意图。 

图5为本实用新型另一较佳实施例的分解立体图。 

图6为本实用新型又一较佳实施例的组装示意图。 

图7为本实用新型再一较佳实施例的组装示意图。 

【附图标记】 

10：组配轴杆 

20：接杆 

21：对接端 

22：键槽 

23：定位盖 

24：螺固用零件 

25：配重用螺孔 

26：长螺栓 

27：配重块 

28：级式通孔 

29：专用配重块 

291：凸伸螺柱 

292：预留螺孔 

30：刀头柄 

31：调节端部