[实用新型]一种组合式套印打样设备

说明书

本实用新型涉及一种印刷生产设备，具体涉及一种组合式套印打样设备。

目前，装饰纸在批量生产之前，一般都需要在印刷机上进行反复套印打样，套印打样时需用牛皮纸作为引纸，由于牛皮纸多次使用后表面容易变得模糊看不清套花标记，只能在牛皮纸上多次粘贴打样纸进行套印打样，操作较为繁琐，同时由于印刷速度经常达不到要求影响套印打样效果，只能进行多次套印打样，劳动强度大；同时，打样用纸的浪费也较为严重。

针对上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、操作方便的组合式套印打样设备，能有效降低操作人员的劳动强度，提高打样速度和精确度，并可大幅节约纸张。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种组合式套印打样设备，包括一装饰纸印刷机，装饰纸印刷机传动部分由前至后分别设置有外置移动的复合式上纸车及与传动部分联动的套花放纸器和打样放纸器，复合式上纸车包括纸管、传动轴、操作平台和安装支撑车上主体部件用的车架，纸管端部设有纸管顶头，传动轴上下平行设置至少2根，操作平台后部设有定位键，传动轴和操作平台侧部均连接有竖直设置的高度升降轴，所述套花放纸器安装在印刷机后部贴打样纸处，包括气胀轴和与其连接的电磁抱闸，所述打样放纸器包括一空心轴，空心轴上设有纵向的压纸槽，空心轴两端分别安装有电磁抱闸和操作手轮。 

作为优选，所述复合式上纸车的车架底部设有万向轮，方便车体的移动。

工作时，把废纸切割成20cm的宽度后卷在纸芯筒上，然后将其装在套花放纸器的气胀轴上，调整好距离，使其对准套花部位，然后将纸头部粘在引纸（牛皮纸）上，调好张力，套印即可开始；移动的复合式上纸车的纸管上装有打样纸和垫纸，将纸管上的纸拉出，穿过上、下两传动轴后在操作平台上将纸头尾粘上双面胶，利用复合式上纸车将打样纸卷至打样放纸器上，卷的同时将打样纸尾部粘好双面胶后插入压纸槽中，打样纸头部也粘好双面胶，当套花放纸器套印精确度达到印刷要求后，打样过程即可启动。

本实用新型的有益效果根据对上述方案的叙述可知：该组合式套印打样设备通过在传统印刷机上增加设置复合式上纸车、套花放纸器和打样放纸器三种简易小型设备，复合式上纸车的设计可使所缠打样纸拉力均匀、整齐，使打样纸的缠绕定位更紧固；套花放纸器的设计可延长引纸（牛皮纸）的使用寿命，节约用纸；打样放纸器能够使打样图案完整，便于操作人员对打样产品进行观测、质量评估，及时修正设计上的缺陷，有效降低纸张的浪费；整体设备操作简单，可有效降低操作人员的劳动强度。

附图说明6

附图说明6

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的打样放纸器结构示意图；

图3为本实用新型实施例的套花放纸器结构示意图；

图4为本实用新型实施例的复合式上纸车结构示意图； 

图中标记：1、打样放纸器；1.1、操作手轮；1.2、压纸槽；1.3、空心轴；1.4、安装轴Ⅰ；1.5、电磁抱闸Ⅰ；2、套花放纸器；2.1、气胀轴；2.2、安装轴Ⅱ；2.3、电磁抱闸Ⅱ；3、复合式上纸车；3.1、万向轮；3.2、高度升降轴；3.3、定位键；3.4、操作平台；3.5、传动轴；3.6、纸管；3.7、纸管顶头；3.8、车架；4、传动辊。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如附图所示，本实用新型提供的组合式套印打样设备，包括一装饰纸印刷机，装饰纸印刷机内设有多个打印图样用的传动辊4，装饰纸印刷机传动部分由前至后分别设置有外置移动的复合式上纸车3及与传动部分联动的套花放纸器2和打样放纸器1，复合上纸车3包括纸管3.6、传动轴3.5、操作平台3.4和安装支撑车上主体部件用的车架3.8，纸管3.6设计有2根，纸管3.6端部设有纸管顶头3.7，传动轴3.5上下平行设置有2根，操作平台3.4后部设有定位键3.3，传动轴3.5和操作平台3.4侧部均连接有竖直设置的高度升降轴3.2，便于根据实际需要调整传动轴3.5和操作平台3.4的高度，所述打样放纸器1包括一空心轴1.3，空心轴1.3上设有纵向的压纸槽1.2，空心轴1.3两端分别安装有电磁抱闸Ⅰ1.5和操作手轮1.1，电磁抱闸Ⅰ1.5通过安装轴Ⅰ1.4与空心轴1.3连接，所述套花放纸器2安装在印刷机后部贴打样纸处，包括气胀轴2.1和与其连接的电磁抱闸Ⅱ2.3，电磁抱闸Ⅱ2.3通过安装轴Ⅱ2.2与气胀轴2.1连接。 

所述复合上纸车3的车架3.8底部设有万向轮3.1，方便车体的移动。

在上述实施例中，对本实用新型的较佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。