[实用新型]人造石压头冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，特别涉及一种人造石压头冷却装置。

背景技术

人造石是将原有碎石料和粉料加入有机粘结剂搅拌后，并采用高压振动的方式，经过常温自然固化，形成一块块的人造石块，再经过锯切，抛光等工序制作成板材。高压振动是由人造石设备中的压头来实现，压头中的动力源采用振动器来实现，一般振动器是通过偏心块绕固定轴高速回转产生激振力，带动装有偏心块的整个压头一同振动，通过一定振幅和频率的振动，使由碎石料和粉料与一定比例的有机粘结剂混合搅拌后，在型腔内得到夯实，形成具有一定强度的成品料。在偏心块绕固定轴高速旋转时，压头中会产生大量的热，致使压头温度升高，降低压头内各零件的使用寿命，所以工作时压头内各零件的工作环境对压头起着关键性的作用。

目前的人造石压头冷却装置，如图1所示，通过一台风机32将人造石压头5内工作时产生的热空气经过出气管2抽出到自然环境中，再用另一台风机31将周围的空气经过进气管1输送到人造石压头5内，往复循环以上动作，达到持续冷却压头的目的。但这一冷却装置的冷却效果会随着周围环境温度的变化而改变，当周围环境的温度上升，冷却效果将有所下降，尤其在夏天工作时，人造石压头内的温度会上升的比较明显，而自然环境中的空气温度也比较高，冷却效果便变差，从而使压头内各零件的使用寿命有所降低，增加压头的故障率。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构巧妙的人造石压头冷却装置，其直接有效地将压头内工作时产生的热空气抽出，并且热空气经过冷风机组冷却干燥再输送回压头内，进而达到了良好的散热冷却的效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种人造石压头冷却装置，包括：

一冷风机组，其设置有进气口与出气口；

一进气管，所述进气管的进气口与所述冷风机组的出气口连接，所述进气管的出气口与人造石压头内腔连通；所述进气管上串接至少一台第一风机；及

一出气管，所述出气管的出气口与所述冷风机组的进气口连接，所述出气管的进气口与人造石压头内腔连通；所述出气管上串接至少一台第二风机。

作为优选，所述进气管上串接一台第一风机，所述出气管上串接一台第二风机。

作为优选，所述冷风机组可为一台整体有冷却干燥作用的机组，也可为一些能实现冷却干燥作用的设备组合。

作为优选，所述进气管及出气管可为软管或硬管。

作为优选，所述进气管分设为内进气管与外进气管，所述内进气管与外进气管通过第一连接管连通；所述出气管分设为内出气管与外出气管，所述内出气管与外出气管通过第二连接管连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过上述结构，本实用新型直接有效地将压头内工作时产生的热空气抽出，并且热空气经过冷风机组冷却干燥再输送回压头内，进而达到良好的散热冷却效果；而且由于冷风机组的作用，热空气的冷却干燥效果能够得到保证。本实用新型十分有效地降低人造石压头内部空气温度，起到对压头内部各运转零件散热冷却的作用，改善了压头内部的工作环境，从而保证压头长时间正常工作及使用寿命。

附图说明

图1是现有的人造石压头散热冷却装置应用示意图；

图2是本实用新型的结构及应用示意图。

图中：

1—进气管；11—外进气管；12—内进气管；13—第一连接管；2—出气管；21—外出气管；22—内出气管；23—第二连接管；31—第一风机；32—第二风机；4—冷风机组；5—人造石压头。

现结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型所述的人造石压头冷却装置包括：冷风机组4，所述冷风机组4设置有进气口与出气口；进气管1，进气管1的进气口与冷风机组4的出气口连接，进气管1的出气口与人造石压头5内腔连通；及出气管2，出气管2的出气口与冷风机组4的进气口连接，出气管2的进气口与人造石压头5内腔连通。进气管1上串接一台第一风机31，出气管2上串接一台第二风机32。所述进气管1及出气管2与冷风机组4、人造石压头5及风机3的连接都是设置接头连接的。

冷风机组4可为一台整体有冷却干燥作用的机组，也可为一些能实现冷却干燥作用的设备组合。

进气管1分设为内进气管12与外进气管11，内进气管12与外进气管11通过第一连接管13连通；出气管2分设为内出气管22与外出气管21，所述内出气管22与外出气管21通过第二连接管23连通。所述进气管1及出气管2可为软管或硬管。