[实用新型]一种用于泵车料斗的镗孔装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及机械加工，特别涉及到一种用于泵车上料斗的轴孔镗宽、镗圆用的镗孔装置。

背景技术

对于混凝土泵车而言，用于混凝土搅拌的料斗是最常用的易损部件，如图1所示。由于料斗在工作过程中需要来回翻滚，致使料斗上的轴孔容易受到磨损出现轴与轴孔间存在空隙的情况。一旦出现轴孔中心转移，料斗在使用时晃动更加强烈，从而影响正常混凝土正常的泵送工作。

现有技术当中，对于泵车料斗出现的轴孔磨损现象，严重的需要更换新的料斗，这会有很大的花费，同时仅仅因为一个轴孔就使得整个料斗废弃，也会造成严重的浪费；在料斗上轴孔出现磨损时，更为普遍的一种做法是将料斗运送到大型的机械加工车间，利用大型数控镗床对料斗的轴孔进行加工，然后再套上一个轴套，这样将一次性使用的料斗轴孔变成多次使用，从而降低使用成本，在提倡节约的今天具有很大的意义。 但是，这种将料斗托运到专用车间后用大型镗床进行加工的方法还具有如下不足之处：第一，将泵车上的料斗拆卸，运送到专门的车间进行机械加工，会使得加工周期变长，从而影响泵车的正常使用时间，造成工程进度受损；第二，由于泵车的料斗形状不规则，在数控镗床上加工时需要众多的辅助夹具来进行固定，加工过程繁琐，并且加工的质量难以保证，多次碰到镗孔不合格而不得不重新镗孔的现象，这样大的料斗仅仅做一个镗孔造成数控镗床的资源浪费。

发明内容

    本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种专门用于泵车上料斗轴孔进行镗孔的装置。本实用新型的镗孔装置专门对泵车料斗上轴孔进行镗孔工作，具有轻便安全，镗孔迅速和镗孔质量高的特点，降低镗孔成本，提高泵车料斗维修维护的效率。

为了达到上述发明目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种用于泵车料斗的镗孔装置，其特征在于，该镗孔装置固定在所述的泵车料斗上，镗孔装置的结构包括有钻床和专用基座，所述的钻床上设有专用钻头，该专用钻头对准泵车料斗上待镗孔的轴孔；所述的专用基座包括有垫板和定位板，方形的定位板上设有螺钉孔，该螺钉孔的位置与泵车料斗上固有的六个固定螺孔位置相对应，所述的定位板上还设有四个用以与垫板固定的螺钉，所述的垫板上设有与定位板上螺钉对应的固定孔；所述的专用钻头包括有支柱、卡盘和镗刀，所述的支柱和卡盘同轴设置，在所述卡盘上设有固定柱，所述的镗刀通过固定螺栓固定在卡盘的固定柱上。

在本实用新型用于泵车料斗的镗孔装置中，所述垫板上的固定孔为长条孔，该长条孔的设置方向为沿着镗刀的纵向。

在本实用新型用于泵车料斗的镗孔装置中，所述卡盘上的固定柱为平行设置的两个，两个固定柱之间的距离大于所述镗刀的宽度，所述的固定螺栓穿设于所述的固定柱上。

在本实用新型用于泵车料斗的镗孔装置中，每个所述的固定柱上设有两个固定螺栓，该固定螺栓设置于固定柱的一侧，且两个固定柱上的固定螺栓的设置位置相反。

基于上述技术方案，本实用新型的专用镗孔装置在混凝土泵车上料斗的维修中取得了如下技术效果：

本实用新型的镗孔装置专门设计用于混凝土泵车上料斗轴孔的镗孔作业，可以整体安装固定在料斗上进行操作，使得镗孔作业快速高效，在泵车的维修车架即可开展，大大提高了镗孔效率，并且由于设计具有针对性，镗孔的质量得到良好的保证。

附图说明

    图1是混凝土泵车上使用的料斗的结构示意图。

图2是本实用新型用于泵车料斗的镗孔装置的结构组成示意图。

图3是本实用新型镗孔装置中专用钻头的结构示意图。

图4是本实用新型镗孔装置中镗刀在卡盘上的固定方式示意图。

具体实施方式

下面我们结合附图和具体的实施例来对本实用新型用于泵车料斗的镗孔装置做进一步的详细阐述，以求更为清楚明了地理解其结构组成和工作流程，但不能以此来限制本使实用新型的保护范围。

本实用新型的镗孔装置是专门设计来使用在混凝土泵车上料斗的维修工作当中，具有针对性。其是利用现有的立式钻床根据需要改进设计制造而成，在使用时需要先固定在混凝土泵车料斗上面，再利用专用钻头进行镗孔操作，以保证镗孔的质量和工作效率。

请看图2，图2是本实用新型用于泵车料斗的镗孔装置的结构组成示意图。本实用新型用于泵车料斗的镗孔装置，该镗孔装置固定在泵车料斗1上，镗孔装置的结构包括有钻床3和专用基座，所述的钻床3上设有专用钻头6，该专用钻头6对准泵车料斗1上待镗孔的轴孔2。