[实用新型]一种模具细孔冷却设备

说明书

技术领域

 本实用新型涉及冷却设备，尤其是涉及一种模具细孔冷却设备。

背景技术

在压铸模具生产过程中，模具的温度是影响产品成型优良的一个关键因素，局部的高温或者低温会严重影响产品成型及模具的寿命，虽然在实际生产中模具温度不可能达到绝对的均衡，但是通过对模具结构的正确设计，配合高效、合理的冷却系统，模具各区域的温度是可以控制的。由于在压铸生产过程中较恶劣的生产环境以及金属压铸的特殊性，模具在短时间内需要反复承受骤冷和骤热近400度的温差，会产生极大的热交变应力，极易导致模具的开裂，还要承受高速铝液的冲刷，因此模具成型部分的表面的局部因温度过高发白，温度较高，这一部分可能会粘合压铸件，导致压制零件变形甚至撕裂，造成模具材料的报废；同时金属性压铸需要在金属液态时浇注，并在模具内冷却至金属固相线以下一定温度才能开模，因而，模具的冷却效率直接影响压铸生产效率。

授权公开号为CN 202224628 U的专利公开了一种压铸模具点冷却单元，包括水循环支架总成，其特征在于：所述的水循环支架总成上设置有进水管和出水管上设置有流量阀和温控计，点冷却单元壳体的底部设置有与模具相配的插接头，在插接头上设置有耐热胶圈，插接头内设置有进水管连通的输水管，再输水管和点冷却单元可以之间设有回流间隙，回流间隙与出水管连通。该专利利用水的比热容大于钢的比热容，通过水导入模具型腔内带走模具型腔内的热量使其冷却，效率比较高。但也存在如下缺点：需要在模具型腔中挖水路通道，对于大、中型压铸模具，由于其形状复杂，成型表面高低起伏，难以布置过多的循环回路，否者会与其他设备产生干涉，并且复杂模具突起点等难点水流无法到达，没法有使其冷却，无法做到长时间连续冷却。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种模具细孔冷却设备，能够迅速降低压铸机模具内极细小的抽芯销、各类复杂形状的模具突起点等难点的温度，可长时间连续冷却，大大减少铸造不良，延长模具寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出了提供一种模具细孔冷却设备，包括供水供气装置、点冷却装置，所述供水供气装置包括进水总成和供气总成，所述点冷装置包括集合板和点冷管，所述集合板上一端设有进水口和出水口，集合板两侧对称设置有若干个端口，所述点冷管包括点冷端头、点冷外管和点冷内管，所述集合板上端口通过管道连接到点冷管的点冷端头，所述集合板的进水口设有合流体，所述进水总成通过管道连接到合流体，所述供气总成通过管道连接到合流体。

作为优选，所述进水总成上设有电磁阀，可以控制水的流量。

作为优选，所述供气总成上设有电磁阀，可以控制气体的流量。

本实用新型的有益效果：通过水流和气流相结合产生高压水流，利用高压水流迅速降低铸机模具内极细小的抽芯销、各类复杂形状的模具突起点等难点的温度，可长时间连续冷却，大大减少铸造不良，延长模具寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种模具细孔冷却设备的整体结构图。

图2为本实用新型一种模具细孔冷却设备的供水供气装置的结构图。

图2为本实用新型一种模具细孔冷却设备的点冷却装置的结构图。

具体实施方式

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

如图1所示，一种模具细孔冷却设备，包括供水供气装置1、点冷却装置2，所述供水供气装置1包括进水总成3和供气总成4，所述点冷装置2包括集合板5和点冷管6，所述集合板5上一端设有进水口7和出水口8，集合板5两侧对称设置有若干个端口9，所述点冷管6包括点冷端头10、点冷外管11和点冷内管12，所述集合板5上端口9通过管道连接到点冷管6的点冷端头10，所述集合板5的进水口7设有合流体13，所述进水总3成通过管道连接到合流体11，所述供气总成4通过管道连接到合流体13，所述进水总成上设有电磁阀14，所述供气总成上设有电磁阀14。工作时，点冷却装置2的点冷管6伸入模具的极细小的缝隙，电磁阀14控制进水总成3进水和供气总成4供气，气体和水通过管道流到合流体13变成高压水流，高压水流通过管道进入集合板5，再通过点冷管6进入模具内，当模具冷却到一定温度后，水通过点冷管6进入集合板5，再通过集合板5的出水口8进入出水总成15。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。