[实用新型]利用高炉渣的冲渣水余热进行制冷的装置有效
申请号: | 201320098929.3 | 申请日: | 2013-03-05 |
公开(公告)号: | CN203163334U | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 赵海浩;吴魏;华玉龙 | 申请(专利权)人: | 江苏一同环保工程技术有限公司 |
主分类号: | F25B27/02 | 分类号: | F25B27/02;F25B15/06;C21B3/08 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐纫兰;曾丹 |
地址: | 214434 江苏省无锡市江阴市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 炉渣 冲渣水 余热 进行 制冷 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种利用冲渣水余热制冷装置,这种装置用于钢厂等行业中。属于余热回收领域。
背景技术
高炉炼铁产生的炉渣温度约为1400 ~ 1500℃,炉渣在冲渣箱内由冲渣泵提供的高速水流急冷水淬成细小颗粒,这一过程中产生大量温度在80 ~ 95℃左右的低温热水。冲渣水在沉淀过滤后引入空冷塔,冷却后再次循环冲渣,但循环过程中冲渣水的热量没有得到有效利用,而是通过冷却塔将大量热量通过蒸发散失到大气中,既造成了能源的浪费,又对环境造成了热污染。
除了少部分北方钢铁企业在冬天利用冲渣水的余热进行采暖外,几乎没有什么其他的余热回收。如果能将高炉冲渣水余热进行回收利用,将会创造很大的经济效益。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种利用高炉渣的冲渣水余热进行制冷的装置,提高能源利用率,降低环境污染。
本实用新型的目的是这样实现的:一种利用高炉渣的冲渣水余热进行制冷的装置,它包括依次相连的高炉、泡渣池、底滤池、蓄水池、水泵、热水型溴化锂冷水机组和用户,所述水泵的另两个出口分别与泡渣池和底滤池相连,形成自循环系统,所述热水型溴化锂冷水机组的另一出口与高炉的入口相连。
高炉炉渣冲入泡渣池后,被加热的冲渣水在系统回水的推动下,流入底滤池,经不同规格卵石的过滤后,进入蓄水池;蓄水池与循环泵站的水泵相连, 根据制冷量大小和水温情况,开启不同数量水泵;热渣水经供水管路送至热水型溴化锂冷水机组,部分供水返回底滤池进行反冲洗,处理后的热渣水返回冲渣系统循环利用,而溴化锂冷水机组产生的冷冻水用于中央空调或其他用户。
为了提高水流速度进而提高水温,由蓄水池抽出直接打回泡渣池。通过采用这种自循环形式,提高了水流速度,尤其是在启动阶段可大幅度提高水温升温速度。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型利用冲渣热水余热制冷,不需要燃料等外来热源,使用安全,节约能源,同时使原水淬系统少了冷却塔,减少了运行成本,节约了水资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中: 高炉1
泡渣池2
底滤池3
蓄水池4
水泵5
热水型溴化锂冷水机组6
用户7。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及一种利用高炉渣的冲渣水余热进行制冷的装置,它包括高炉1、泡渣池2、底滤池3、蓄水池4、水泵5、热水型溴化锂冷水机组6和用户7,所述高炉1的炉渣口与泡渣池2的入口相连,所述泡渣池2的出口与底滤池3的入口相连,所述底滤池3的出口与蓄水池4的入口相连,所述蓄水池4的出口水泵5的入口相连,所述水泵5的出口与热水型溴化锂冷水机组6的入口相连,所述热水型溴化锂冷水机组6的出口与用户7相连,所述水泵5的另两个出口分别与泡渣池2和底滤池3相连,可以提高水流速度进而提高水温,所述热水型溴化锂冷水机组6的另一出口与高炉1的入口相连,形成自循环系统,同时让部分供水返回底滤池3进行反冲洗。
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