[实用新型]一种直喷式分火炉头有效
申请号: | 201320098664.7 | 申请日: | 2013-03-05 |
公开(公告)号: | CN203099836U | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 荆显江 | 申请(专利权)人: | 荆显江 |
主分类号: | F23D14/84 | 分类号: | F23D14/84;F23D14/46 |
代理公司: | 广州三辰专利事务所(普通合伙) 44227 | 代理人: | 范钦正 |
地址: | 266729 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直喷 火炉 | ||
本实用新型涉及一种直喷分火炉头,具体地说是一种采用叠式分火器的分火炉头。
市场上现有的炉头存在以下几个缺点,第一、采用的非直喷式炉头,使火焰不能直接作用于锅底,从而造成火力不足,热量流失,燃烧时间增长,造成能源浪费。第二、中心出火中心采用侧孔式出火,火焰不能直接冲向锅底向周边均匀分开。第三、炉头分火器通常采用圆孔式分火孔,进气时不能增强出火压力,使火力弱小产生黄色火焰。第四、采用双腔进气,分压过多从而压力不足从而火力不猛。
本实用新型的目的是提供一种直喷式分火炉头,它能使火焰直接作用于锅底,并且在锅底向周边均匀分开,解决燃料燃烧不充分和火力不够猛的问题。
本实用新型的技术解决方案是在底座,炉头,风门片,弹簧,喷头的基础上,其特点是有直喷式出火中心,叠式分火器,所述的叠式分火器设置在底座上,叠式分火器的上表面环形地设置有不少于一片的分火叠片,分火叠片与分火叠片之间形成阶梯状叠加,在分火叠片与分火叠片的重叠处设置有一条分火口;叠式分火器的中间设置有一个圆孔,圆孔中设置有直喷式出火中心,直喷式出火中心的底部与底座顶部的中心处相连接,直喷式出火中心的柱面上设置有分火环,在分火环上设置有不少于一个的圆形分火孔。
以上所述的叠式分火器上表面的分火叠片是由叠式分火器的外圈向内圈倾斜地设置着,倾斜角度为10度~60度。
本实用新型所述的直喷式出火中心上的分火环的上表面为弧形。
本实用新型的工作原理是通过直喷式出火中心,燃气在通过出火中心直接喷向锅底,使火力更猛,燃烧更充分,从而使火焰更蓝。通过叠式分火器,在叠式分火器上的多个环形阵列分火口的倾斜角度增压出火,分火更均匀,火力更猛。直喷式出火中心侧面设为弧形面并设有若干圆形分火孔,使火力在锅底燃烧更均匀。喷嘴上设有法兰式进气孔让空气进入气道使燃烧过程中氧气充足供应,燃烧更充分更节能。
本实用新型的优点是它能增强燃气压力从而提高充分燃烧达到节约能源,而且结构简单,安装非常方便,制造成本低,它能使火焰直接作用于锅底,并且在锅底向周边均匀分开,解决燃料燃烧不充分和火力不够猛的问题。
图1是本实用新型的分解结构示意图;
图1是本实用新型的分解结构示意图;
图2是本实用新型的分解剖视结构示意图;
图3是本实用新型的分火器结构示意图。
实施例1
根据图1、图2、图3所示,本实用新型是在底座7,炉头5,风门片4,弹簧3,喷头1的基础上,其特点是有直喷式出火中心11,叠式分火器8,所述的叠式分火器8设置在底座7上,叠式分火器的上表面环形地设置有二十六片的分火叠片10,分火叠片与分火叠片之间形成阶梯状叠加,每片分火叠片与分火叠片的重叠处设置有一条分火口9;叠式分火器的中间设置有一个圆孔,圆孔中设置有直喷式出火中心11,直喷式出火中心11的底部与底座7顶部的中心处相连接,直喷式出火中心11的柱面上设置有分火环2,在分火环2上设置有三十个的圆形分火孔。以上所述的叠式分火器8上表面的分火叠片10是由叠式分火器的外圈向内圈倾斜地设置着,倾斜角度为10度。
所述的直喷式出火中心上的分火环的上表面为弧形。喷头1的柱面上设置有六个法兰式进气孔6,让空气进入气道使燃烧过程中氧气充足供应。
实施例2
同实施例1,其不同的地方是叠式分火器8上表面的分火叠片10是由叠式分火器的外圈向内圈倾斜地设置着,倾斜角度为35度。
实施例3
同实施例1,其不同的地方是叠式分火器8上表面的分火叠片10是由叠式分火器的外圈向内圈倾斜地设置着,倾斜角度为60度。
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