[实用新型]移动式悬臂吊摇臂钻床

说明书

技术领域

   本实用新型属于机械设备技术领域，涉及摇臂钻床和起重设备，具体而言涉及移动式悬臂吊和摇臂钻床。

背景技术

现有技术中机床与起重设备是两个完全不同的行业，两者互不相干。起重设备只对物体的垂直、直线、园弧距离产生位移，机床只对物体材料加工切削及延展变形。 在小型起重设备中有移动式悬臂吊、壁挂式悬臂吊、固定式悬臂吊。壁挂式和悬臂式移动性能不好，移动式悬臂吊针对性太强，三米高，三米工字梁摇臂，这类配置200—300KG、220V电动葫芦的悬臂吊目前市价均在1.5-2.5万之间。这类产品都不适应中小机械厂及修理厂。同时，这些小型起重设备都有一个通用的特点：即沉重的底座和围绕旋转的立柱。另一特点是实现功能部都是在最高位置。

但在摇臂钻床上，底座和立柱都是机床必须的部件。实现钻孔功能部并不是在最高位置。Z3032,Z3025.ZF3732.ZF3725等小型摇钻的自身重量均在1000公斤以下，为底座加装移动及支承成为可能。因此在这些小型摇钻上加装上起吊设备，省去了立柱和底座的费用，极大的降低了产品的成本，实现一台机床多种功能和工序结合，减少其它辅助人员。实现一加一大于二的完美结合。

发明内容

 为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于小型摇钻上加装上起吊设备，从而提供一种移动式悬臂吊摇臂钻床。

本实用新型采取的技术：一种移动式悬臂吊摇臂钻床，它分悬臂吊和摇臂钻，包括底座、立柱、钻床变速箱、横臂和主轴箱，立柱柱身与横臂滑动连接，横臂与主轴箱滑动连接，横臂上设有钻床变速箱并通过变速齿轮与升降丝杆连接，立柱的底端与底座连接，所述的立柱的顶端与立轴连接，立轴与工字梁摇臂总成连接，工字梁摇臂总成的一端设有悬臂吊电动葫芦。

所述的底座与辅助支承腿及牵引装置连接。

所述的工字梁摇臂总成设有旋转套，旋转套通过轴承安装在立轴上，立轴底端面通过螺栓与立柱的顶端面连接；立轴的轴座设有两个轴承位，一个通过轴承与立柱帽连接，立柱帽下端面与立轴的轴肩对接面留有间隙，轴座另一个轴承位通过推力球轴承与工字梁摇臂总成中的轴座轴承座连接，且推力球轴承的一个松圈端面压在立柱帽的上端面上，轴座轴承座的底端面与立柱帽的上端面留有间隙。 

所述的立轴分为轴座、立轴轴身和轴头，立轴轴身与等分定位板连接；工字梁摇臂总成包括工字梁、旋转套、轴座轴承座、轴头轴承座和定位机构；定位机构与等分定位板在垂直方向限位连接，在水平方向上转动滑动连接，轴头设有一个轴承位并通过轴承与轴头轴承座连接。

所述的轴头轴承座上装有轴承间隙调节压板，轴承间隙调节压板与轴头轴承座内轴承压紧连接。

所述的轴头的顶端为螺杆，螺杆与螺母连接，螺母与起吊环连接或与起吊环连为一体。

所述的立柱帽与升降丝杆用键和螺母固定连接，升降丝杆与变速箱内齿轮连接。

所述的立柱包括立柱座、立柱管、连板和锥销，聚胺脂发泡，立柱管与立柱座通过厌氧胶粘合连接并通过锥销定位连接，连板与立柱管焊接且上端面平齐，立轴底端面通过螺栓与连板连接，立柱管内充填聚胺脂发泡，立柱座底端面通过螺栓与底座部件连接。

所述的底座的四角内设有连接凹槽与四只辅助支承腿摆动连接，辅助支承腿包括转脚套，支承钢管和支撑脚套，左边的两只辅助支承腿的转脚套分别通过升降支承螺杆与底座的左边两角连接凹槽摆动连接，末端的支撑脚套与升降支承螺杆连接，左边的支承钢管管身通过滚轮支架与滚轮连接或底座的左边两侧通过滚轮支架与滚轮连接；右边的两只辅助支承腿的转脚套分别通过螺栓与底座的右边的两角连接凹槽连接，右边的支承钢管管身设有两个支撑脚套分别与升降支承螺杆连接。

所述的底座的右侧与牵引装置连接，牵引装置包括牵引支架、滚轮和牵引把手。

本实用新型实现双摇臂互不干涉，独立转动；利用聚脂发泡填充立柱空间，解决钢管立柱在机床加工时吸震效果不好的情况，从而解决了空鸣嗡响和敲击时金属管的清脆响声；大大的提高了立柱的产品质量并极大的降低了机床立柱成本。采用工字梁横臂360度旋转平面等份定位装置。可将悬臂吊横臂通过拔插式定位机构对其实现八等份的空间位置定位。定位销定位后可以解决移动时起吊横臂的晃动，将三个水准汽泡安装在立柱的三个易观察面，调整支承脚时可以方便观察。采用收放的支承脚，占地面积小，且这种外挂滚动轮的方式也改变了传统移动式万向摇钻滚轮全部用铸件安装在底座内部，移动时不好牵引操控的难题。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1主视结构示意图。

图2是本实用新型的实施例1工字梁摇臂总成的部分结构示意图。