[实用新型]用于数控车床的片铣刀刀架

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控车床用工艺装置，是一种用于数控车床的片铣刀刀架。

背景技术

现有的沿周布满多个齿的片铣刀通常用于铣床，在用于铣床时，片铣刀由动力驱动转动，各个齿轮流进行切削，数控车床的车刀属于单刀、无动力驱动，只能随走刀架直线移动，工作时车刀始终处于切削状态，因此，车刀比片铣刀更易于磨损，尤其是数控车床加工外螺旋线槽时，由于螺旋线槽加工的特殊性，车刀的磨损更大，存在效率低、良品率低、成本高的问题。如果能够将片铣刀应用到数控车床上、特别是在数控车床加工外螺旋线槽时，用有动力驱动、多齿的片铣刀替代无动力驱动、单刀的车刀更能提高效率和良品率、降低成本。因此，急需提供一种能够用于数控车床上的片铣刀刀架。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于数控车床的片铣刀刀架。

本实用新型解决技术问题的方案是： 一种用于数控车床的片铣刀刀架，其特征是：它包括支座、切削头、电动机、刀杆和片铣刀，所述支座的立板与底板固连，切削头的拉杆锁紧端向上、通过螺栓固连在立板的一侧，切削头的轴线与支座的底板下平面间具有与螺旋线槽升角一致的夹角，电动机动力轴向上、通过螺栓固连在立板的另一侧，其动力轴轴线与切削头轴线平行，电动机与切削头之间为带传动，刀杆的一端设置锥柄，另一端设置片铣刀定位面和与片铣刀内孔一致的轴，刀杆通过锥柄及其内置的螺纹固连在切削头上，轴端设置螺纹副。所述片铣刀为圆环形，沿外圆周均布设置若干个齿,每个齿设置至少一个切削刃，片铣刀套接在刀杆上与片铣刀定位面接触、并用螺纹副固定。

本实用新型用于数控车床的片铣刀刀架，所述片铣刀刀架以螺栓固定在走刀架上平面上，套接在刀杆上的片铣刀通过片铣刀刀架上固连的电动机传递的动力进行转动，以有动力驱动的片铣刀替代了无动力驱动的车刀。使用时，向数控车床输入控制程序，开动数控车床，主轴、片铣刀分别同时相向转动、同时走刀架带动固连了片铣刀的片铣刀刀架前移，加工完成后退刀。具有减少刀具磨损、提高良品率、高效率、低成本的优点。               

附图说明

图1为本实用新型用于数控车床的片铣刀刀架的结构示意图；

图2为图1的左视示意图；

图3为本实用新型用于数控车床的片铣刀刀架固连在数控车床上的结构示意图；

图4为图3的局部放大示意图；

图5为本实用新型用于数控车床的片铣刀刀架加工右旋螺旋线槽的示意图；

图6为图5的B – B剖视示意图；

图7为本实用新型用于数控车床的片铣刀刀架加工左旋螺旋线槽的示意图；

图8为图7的C – C剖视示意图；

图9为本实用新型的实施例加工双向螺旋线槽的结构示意图；

图10为图9的双向螺旋线槽展开局部示意图；

图11为本实用新型的实施例的片铣刀结构示意图；

图12为图11的左视示意图。

图中：1 片铣刀,  3 切削头， 4 刀杆， 5 螺纹副， 6底板， 7 立板， 8 支座； 9 电动机； 10 动力轴； 11 走刀架； 12 导轨； 13 主轴； 14 数控车床。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1和图2，本实用新型用于数控车床的片铣刀刀架，它包含支座8、切削头3、电动机9、刀杆4和片铣刀1，所述支座8的立板7与底板6固连，切削头3的拉杆锁紧端向上、通过螺栓固连在立板7的一侧，切削头3的轴线与支座8的底板6的下平面间具有与螺旋线槽升角一致的夹角，电动机9的动力轴10向上、通过螺栓固连在立板7的另一侧，其动力轴10的轴线与切削头3的轴线平行，电动机9与切削头3之间为带传动，刀杆4一端设置锥柄，另一端设置片铣刀定位面和与片铣刀1的内孔一致的轴，刀杆4通过一端设置的锥柄及其内置的螺纹固连在切削头3上，轴端设置螺纹副5，所述片铣刀1为圆环形，沿外圆周均布设置若干个齿,每个齿设置至少一个切削刃，片铣刀1套接在刀杆4上与片铣刀定位面接触、并用螺纹副5固定。所述切削头3和电动机9为现有技术的市售产品。