[实用新型]一种冷却塔斜波填料成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却塔斜波填料的生产设备，更具体的说是一种冷却塔斜波填料成型机。

背景技术

冷却塔是将携带废热的冷却水在塔体内喷洒，进入填料使之与空气直接接触，通过蒸发和对流将冷却水携带的热量散发到空气中去的冷却装置。随着我国国民经济的迅速发展，人民生活水平不断提高，环保部门对城市环境污染的控制越来越严，而冷却塔的需求也随着经济的发展而增加。冷却塔主要应用于空调冷却系统、冷冻、注塑、制革、发泡、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，而冷却塔中的填料在冷却塔中起到热交换、冷却的重要作用，在填料安装使用过程中，如果波纹定型不良，会使波纹凹槽被拉平，从而产生填料层间透气性能差、空气阻力大、电机功耗大的问题，所以对于填料的质量是需要被高度重视的，而传统的冷却塔填料的生产工序复杂且无法连续工作，存在生产周期长、生产效率低、劳动成本高的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单、生产效率高、劳动成本低、产品质量好的冷却塔斜波填料成型机。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种冷却塔斜波填料成型机，包括给料机、限位给料机构、加热机构、成型机构、出料链轮、断料机构、成品圈叠、称重机构和电控柜，所述加热机构包括预热箱体和加热箱体，所述预热箱体的长度为900-1100mm，所述加热箱体的长度为700-900mm，所述限位给料机构、预热箱体、加热箱体、成型机构、出料链轮和断料机构依次连接为一体，所述给料机设置在所述限位给料机构的右侧，所述成品圈叠、称重机构设置在所述断料机构的左侧，所述电控柜设置在所述成品圈叠、称重机构的左侧，所述给料机、所述成品圈叠、称重机构和所述电控柜均为独立单元，所述给料机包括电机一、减速器一、钢支架一、转动轴和传动链条一，所述传动链条一将所述转动轴和所述减速器一相连，所述减速器一与所述电机一相连，所述成型机构包括电机二、减速器二、传动链条二、链轮、上槽模和下槽模，所述传动链条二将所述减速器二与所述链轮相连，所述减速器二与所述电机二相连，所述成型机构的长度为600-800mm，所述断料机构包括气缸、上模块、下模块、切断气缸、切断小刀片和钢支架二，所述上模块上设有所述气缸，所述下模块下方设有切断气缸，所述切断气缸上设有切断小刀片，所述成品圈叠、称重机构包括旋转轴筒、磅秤和钢支架三，所述钢支架三固定在所述磅秤上，所述旋转轴筒固定在所述钢支架三上。

作为优选，所述限位给料机构的两侧均设有挡板。

作为优选，所述加热箱体和所述预热箱体内均设有电热管和石棉隔热层，所述预热箱体的长度为1000mm，所述加热箱体的长度为800mm。

作为优选，所述成型机构的长度为700mm。

作为优选，所述出料链轮为齿形链链轮。

本实用新型的动力是来源于电机的传动，电机通过给料机、成型机构、出料链轮等一系列传动机构传动动力给整个设备，电控柜控制给料机传动速度、成型机构的传动速度、出料链轮的传动速度、断料机构的运行和成品圈叠、称量机构的重量，整个过程节省了劳力，降低劳动成本，且具有结构简单、生产效率高、周期短、产品质量好的特点。

工作时，不需要人工拉动PVC平片进入加热机构，只需将PVC筒料安装在给料机的转动轴上，在电机一和减速器一的运作下，由传动链条一带动转动轴转动，从而让PVC平片的一端进入限位给料机构，限位给料机构两侧的挡板压紧PVC平片后，先进入长度为1000mm预热箱体使之在恒温下被软化，然后进入长度为800mm加热箱体再次被加温，从而刚好达到成型时所需软化状态且被送入成型机构，当被软化的PVC平片进入上槽模和下槽模中时，由于上槽模和下槽模的相互挤压，PVC平片被强制挤压成条状斜波，并在向前运动中保持一定的运动时间使之冷却定型，由于成型机构的长度设置为700mm，所以定型良好，波纹不易被拉平，到达出料链轮时，出料链轮上的齿勾住成型填料的凹槽，使填料往前匀速运动，通过断料机构，到达成品圈叠、称重机构，将成型斜波填料圈叠在旋转轴筒上，磅秤测到规定的重量后，反应给电控柜，电控柜将信息传给给料机和断料机构，一方面让给料机的速度减慢，另一方面断料机构在接到信号后，启动气缸，让上模块下降压紧填料的同时，启动切断气缸向右运动，让切断小刀片切断填料，然后切断小刀片又随着切断气缸返回到原来位置，这样就完成了一整个切断动作，整个过程中不需要人工操作。