[实用新型]一种导热油二次循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热循环系统，尤其涉及一种导热油二次循环系统。

背景技术

以导热油为热传递介质的热压机设备，在人造板加工中得到广泛应用。导热油流通性好，热传导均匀，效率高，现场应用非常方便，无须配备辅助设备，安全系数高，卫生清洁，有利于环境保护；而且导热油具有良好的热稳定性，无腐蚀和结垢现象，可在规定的温度内长期使用。

人造板加工过程中，生产中、高密度纤维板在平压机压贴生产作业过程中需要导热油温度达到280℃左右，但后续的强化地板热压机压贴生产作业时只需要导热油的油温达到210℃左右，两者之间的油温存在差异，纤维板生产过程中的导热油无法用于后续的热压机压贴过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够将纤维板生产工序中排出的导热油用于热压贴工艺的导热油二次循环系统。

本实用新型提供了一种导热油二次循环系统，包括进油口、出油口、热压板、进油管路和出油管路，所述进油管路上设置有油泵，所述进油管路分别与所述进油口和热压板相连，所述出油管路分别与所述出油口和热压板相连，所述出油管路还与所述进油管路相连。

可选地，所述进油管路包括第一进油管路和第二进油管路，所述出油管路包括第一出油管路和第二出油管路。

可选地，所述进油管路上还设置有温控阀。

可选地，所述进油管路上还设置有过滤器。

可选地，所述导热油为320导热油。

可选地，所述进油管路和所述出油管路中的管道为无缝钢管。

可选地，所述进油管路和出油管路中还设置有铸铁阀门。

本实用新型所述导热油二次循环系统中，通过将由纤维板生产工序中排出的高温导热油与强化地板热压机压板中排出的低温导热油进行混和循环，使得导热油温度能够满足强化地板压贴工艺所需的温度，操作方便，提高了生产效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型所述导热油二次循环系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供了一种导热油二次循环系统，包括进油口、出油口、热压板、进油管路和出油管路，所述进油管路上设置有油泵，所述进油管路分别与所述进油口和热压板相连，所述出油管路分别与所述出油口和热压板相连，所述出油管路还与所述进油管路相连。

图1示出了本实用新型所述导热油二次循环系统的结构示意图。如图1所示，所述二次循环系统包括进油口1，出油口2，热压板3（图中仅示出一块热压板作为示例），进油管路以及出油管路。所述进油管路包括第一进油管路41和第二进油管路42，所述出油管路包括第一出油管路51和第二出油管路52。所述第一进油管路41和第二进油管路42与所述进油口1以及所述热压板3相连，所述第一进油管路41和第二进油管路42将进油口1处的油引入所述热压板3的导热油管路内。所述第一出油管路51和第二出油管路52与所述出油口2和所述热压板3相连。同时，所述第一出油管路51与所述第一进油管路41和第二进油管路42相连，所述第二出油管路52与所述第二出油管路42相连。流出热压板的导热油经所述第一出油管路51和第二出油管路52流入出油口2或回流进入所述第一进油管41和第二进油管42，再次循环进入热压板3。

进油口的导热油为来自纤维板生产工序中排出的热油，油温在250℃左右。热压板工作时，所述第一进油管路41和第二进油管路42将进油口1处的较热导热油引入所述热压板3的导热油管内，使热压板升温，从而为待加工的纤维板传递热量，进行强化地板热压贴。导热油在导热油管内循环后经出油管道流出热压板，由于失去部分热量，流出热压板的导热油温度降低至170-180℃左右，将流出的导热油部分回流进入进油管路，如果油温达不到热压工艺所需温度，则从进油口补充部分温度较高的导热油，将两者混合后进入热压板，如此循环利用，使得热压板的温度保持在热压工艺所需的温度范围内。