[实用新型]榨汁机传动结构及立式挤压榨汁机、卧式挤压榨汁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种榨汁机传动结构及榨汁机。

背景技术

目前，市场上的螺杆挤压式榨汁机，包括如图1的立式榨汁机及如图2的卧式榨汁机，通常包括驱动部分和食品加工部分，所述驱动部分包括机座，所述机座包括电机，所述食品加工部分包括由电机驱动的螺杆。如图1、2所示，所述电机与螺杆之间通常采用相互套接的直面六边形轴及直面六边形轴孔，所述电机转动从而带动所述螺杆旋转工作。但直面的六边形轴与直面六边形孔配合间隙小，且配合距离长，螺杆不易装配和取出；尤其是工作时间长后，直面六边形轴与直面六边形孔会发热膨胀，且配合边会产生错位，就会出现所说的“胀死”现象，导致螺杆卡死，更不易取出。

发明内容

本实用新型提供一种易装取、防“胀死”的榨汁机传动结构。

为了实现上述技术问题，本实用新型提供一种榨汁机传动结构，包括主动轴及与主动轴套接的从动轴，其中，所述主动轴包括用于传动配合的传动段，所述从动轴设有与所述传动段配合用于传动的传动孔，所述传动段为锥形多边形轴，所述锥形多边形轴与所述传动孔贴合传动。

所述主动轴还包括用于保证对中性的定位柱，所述定位柱设于传动段前端，所述从动轴设有与所述定位柱配合用于保证对中性的定位孔，所述定位孔设于传动孔前端。

所述定位柱为圆柱或棱柱。

所述定位孔为圆孔或方孔。

所述锥形多边形轴的锥面与横截面的夹角为α，30°≤α＜90°；优选的，所述夹角α=85°。

所述锥形多边形轴为锥形三边形轴或锥形四边形轴或锥形五边形轴或锥形六边形轴或锥形八边形轴。

一种立式挤压榨汁机，包括具有电机的机座、设于机座上方的集汁杯、置于所述集汁杯中的螺杆、置于所述集汁杯且环绕套设于螺杆外部的过滤网、置于所述集汁杯与所述过滤网之间用于清扫所述过滤网和集汁杯的旋转刷，其中，所述榨汁机还包括上述任一技术方案所述的传动结构，所述主动轴为连接于电机的电机轴，所述从动轴为设于螺杆下端中心处的旋转轴。

所述螺杆上端还设有切削部，所述切削部设有切削刀，所述切削刀设有锯齿形刀刃。

一种卧式挤压榨汁机，包括具有电机的机座、设于该机座一侧的集汁腔及置于该集汁腔的挤压粉碎部，所述挤压粉碎部包括由所述电机驱动的螺杆及与所述螺杆配合的挤压筒，所述螺杆横向设置，所述集汁腔的上方设有进料筒及设于下方的出汁口，其中，所述榨汁机还包括上述任一技术方案所述的传动结构，所述主动轴为与所述螺杆一体的螺杆轴，所述从动轴为连接于电机的电机轴。

本实用新型的有益效果是：

1.所述主动轴采用锥形多边形轴结构，而所述从动轴设有与所述锥形多边形轴配合的传动孔，这样所述主动轴形成“前端小后端大”的结构，而所述传动孔也形成“前端小后端大”的结构，当从动轴插入到主动轴上时，就形成“小轴进大孔”的现象，在安装时会很方便，从而实现了螺杆的易安装；当榨汁机工作完毕取出螺杆时，由于采用锥形结构，在向上或向一侧取出螺杆时，从动轴与主动轴的配合间隙渐大，而不会出现传统直面六边形轴中配合间隙不变，且配合距离长，不易拿取的现象，从而实现了螺杆易拿取；且由于锥面角度足够，从而在取出螺杆时间隙也足够大，就算工作时间较长后，也不会出现由于主动轴与从动轴发热膨胀和配合边会产生错位产生的“胀死”现象；有效解决了传统采用直面六边形轴结构导致的螺杆不易装配，不易取出的问题，且机器长时间工作，也不会出现“胀死”现象。

2.所述主动轴顶部还设有定位柱，从动轴设有与定位柱配合的定位孔，在榨汁机在工作时，定位柱与定位孔配合，防止螺杆工作时晃动使螺杆与电机轴不在同一轴线，可以有效保证螺杆与电机轴的同心度，解决榨汁机工作时候螺杆带动其他工作部件异常摇摆的问题；当取放螺杆时，定位柱与定位孔不作动力传动，不会产生“胀死”现象，易于取放。

3.所述锥形多边形轴的锥面与横截面夹角为α，30°≤α＜90°；优选的，所述α=85°。这样既保证了有效的传动力，又便于螺杆的装取。

4.所述螺杆上端设有带锯齿形刀刃的切削刀，所述切削刀对食材进行预切削，再由螺旋进行再次切削，增加了螺杆的切削力，容易切削含纤维较多的食材，减小了电机负载，降低了噪音，延长了使用寿命。

附图说明

图1为现有立式挤压榨汁机传动结构结构示意图。

图2为现有卧式挤压榨汁机传动结构结构示意图。

图3为本实用所述传动结构实施例一剖视图。

图4为图3中A的放大图。

图5为本实用新型所述传动结构实施例一中所述电机结构示意图。