[实用新型]新型齿轮泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，尤其涉及一种新型结构的齿轮泵。

背景技术

目前使用的齿轮泵包括泵体，所述泵体一侧连接有泵盖，所述泵体内安装有主从齿轮和从动齿轮，且所述主动齿轮固定安装于齿轮轴上，现有技术中的齿轮轴为一体式长轴结构，此长轴可以伸出齿轮泵外部，齿轮轴位于齿轮泵内的部分用于安装主动齿轮及其配合使用的其它必备部件，而齿轮轴伸出齿轮泵外的部分用于连接外部动力装置。上述一体式结构的齿轮轴主要存在以下缺点：在工作过程中，由于齿轮轴较长，且为一体式结构，贯穿整个齿轮泵，由于齿轮泵在工作过程中会产生一定的震动，因此齿轮轴会承受轴向和径向两种外力，进而造成齿轮轴来回晃动，长期使用会使齿轮泵的连接部位不牢固，严重的还会造成齿轮泵震动，使其内部零件异常损伤，甚至使齿轮轴断裂，大大地缩短了齿轮轴的使用寿命，不利于提高其利用率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够提高泵轴性能的新型齿轮泵。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：新型齿轮泵，包括泵体，所述泵体内安装有主动齿轮和与所述主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述主动齿轮固定于齿轮轴上，所述泵体侧部可拆卸连接有泵盖，所述齿轮轴延伸至所述泵盖外侧，所述齿轮轴包括用于安装所述主动齿轮的主动齿轮轴和连接在所述主动齿轮轴端部的花键连接轴，所述花键连接轴延伸至所述泵盖外侧；所述主动齿轮轴包括轴体和与所述轴体一体成形的轴体连接部，且所述轴体连接部为多边形柱体；所述花键连接轴一端设有用于连接所述轴体连接部的轴体连接孔，且所述轴体连接孔的形状与所述轴体连接部端面形状相应，所述花键连接轴另一端周面上分布有键槽。

作为一种改进，所述轴体连接部设置为六棱柱结构，所述轴体连接孔设置为六棱孔，所述轴体连接部插入所述轴体连接孔内形成啮合连接。

由于采用了上述技术方案，新型齿轮泵，包括泵体，所述泵体内安装有主动齿轮和与所述主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述主动齿轮固定于齿轮轴上，所述泵体侧部可拆卸连接有泵盖，所述齿轮轴延伸至所述泵盖外侧，所述齿轮轴包括用于安装所述主动齿轮的主动齿轮轴和连接在所述主动齿轮轴端部的花键连接轴，所述花键连接轴延伸至所述泵盖外侧；所述主动齿轮轴包括轴体和与所述轴体一体成形的轴体连接部，且所述轴体连接部为多边形柱体；所述花键连接轴一端设有用于连接所述轴体连接部的轴体连接孔，且所述轴体连接孔的形状与所述轴体连接部端面形状相应，所述花键连接轴另一端周面上分布有键槽；本实用新型的有益效果是：通过花键连接轴与主动齿轮轴分开连接而产生的间隙，可以实现自动调整齿轮轴轴向和径向的不平衡力，使主动齿轮轴连接牢固，实现了万向调节的挠性连接。且主动齿轮轴与花键连接轴的连接部分采用了多边棱柱形结构增强了主动齿轮轴的强度，使齿轮泵在工作过程中不会因异常状况致使主动齿轮轴断裂，提高了产品的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例安装在齿轮泵内的侧视图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图2的B-B向剖视图；

图中：1-泵体；2-主动齿轮；3-从动齿轮；4-泵盖；51-主动齿轮轴；511-轴体；512-轴体连接部；52-花键连接轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例来说明一下本实用新型的具体结构。

结合图1、图2和图3所示，新型齿轮泵，包括泵体1，所述泵体1内安装有主动齿轮2和与所述主动齿轮2配合使用的从动齿轮3，所述主动齿轮2固定于齿轮轴上，所述泵体1侧部可拆卸连接有泵盖4，所述齿轮轴延伸至所述泵盖4外侧，所述齿轮轴包括用于安装所述主动齿轮2的主动齿轮轴51和连接在所述主动齿轮轴51端部的花键连接轴52，所述花键连接轴52延伸至所述泵盖4外侧；所述主动齿轮轴51包括轴体511和与所述轴体511一体成形的轴体连接部512，且所述轴体连接部512为多边形柱体；所述花键连接轴52一端设有用于连接所述轴体连接部512的轴体连接孔，且所述轴体连接孔的形状与所述轴体连接部512端面形状相应，所述花键连接轴52另一端周面上分布有键槽。本实施例中所述轴体连接部512和轴体连接孔分别设置为多边形结构，使两者在连接时更加牢固，相互之间不会出现相对位移，能够更好的实现两者同步转动，有利于消除主动齿轮轴51因与花键连接轴52转动不同步而产生的扭矩，有助于在泵体工作过程中保护主动齿轮轴51。