[实用新型]一种矿热炉出铁口除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿热炉烟尘处理设备，具体涉及一种矿热炉出铁口除尘装置。

背景技术

矿热炉出铁口烟尘具有喷射力强、喷射量大、无组织等特点，在热压与炉压的作用下呈喷射状从出铁口射出并迅速扩散，弥漫在整个出铁口处，造成严重的环境污染。因此，这种无组织烟尘急需处理。

通常烟尘处理方式是在铁口区进行烟尘捕集，烟尘捕集方式基本决定了出铁口区除尘的风量、除尘效果、系统投资及运行费用，并对炉前设备选型、炉前操作等有影响。现有铁口区烟尘捕集方式不同程度地存在着投资及运行费高、烟尘捕集效果差、妨碍炉前操作等缺点。矿热炉出铁口烟尘捕集的核心前提是不能影响矿热炉的正常生产。出铁口烟尘捕集的困难主要有：(1)目前投产的绝大部分矿热炉风口平台的设计只考虑工艺需要而未考虑除尘的需要，烟尘捕集罩只能在距离铁口较近的区域布置，由铁口喷射出的烟气会瞬时冲出烟尘捕集区，极易造成烟尘失控现象的发生；(2)大型矿热炉一般都要求出铁口平坦化，使得捕集罩的型式及风管的走向受到美观等因素的限制，捕集效果难以达到环保要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种矿热炉出铁口除尘装置，解决了现有矿热炉出铁口除尘设备烟尘捕集效果差、投资大、运行费用高，而且设备的安装妨碍炉前操作等问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种矿热炉出铁口除尘装置，包括烟尘捕集罩，所述烟尘捕集罩安装在矿热炉的出铁口侧，所述烟尘捕集罩通过烟道连接到粉尘预处理器，所述粉尘预处理器出口处连接有引风机，所述引风机后连接有布袋式除尘器。

在前述方案的基础上，优选的方案为：所述烟道分为两段，其中靠近烟尘捕集罩的烟道长为10m，外层采用8mm厚的不锈钢板，内衬采用耐火砖，另半段烟道长80m，采用Q235的6mm不锈钢板。

在前述方案的基础上，优选的方案为：所述烟尘捕集罩材质为Q235碳素钢。

在前述方案的基础上，优选的方案为：所述预处理器采用可调式粉尘预处理器。

本实用新型采用的设备简单、构造合理、布置紧凑，除尘装置的安装应用不影响冶炼工艺及矿热炉前出铁口操作的运行；出铁口设置的烟尘捕集罩空间较大，能够有效降低出铁口烟气温度，无需另外安排热交换器来降低温度；烟尘捕集率高，在矿热炉出铁口侧布置烟尘捕集罩，提高了烟尘捕集率，实际作业时，捕集率达到98%；经济节能，而且使得尘源集中，烟尘扩散面积小，系统所需的处理能耗低，有效降低了设备的初始投资及运行成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构模块图。

图中：

1、矿热炉；2、烟尘捕集罩；3、引风机；4、烟道；5、粉尘预处理器；6、布袋式除尘器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1是本实用新型具体实施结构的模块图。

图中，在矿热炉1的出铁口侧设置烟尘捕集罩2，所述烟尘捕集罩2采用半封闭的烟尘捕集罩，材质选用Q235碳素钢；出铁口的烟气从烟尘捕集罩2出来进入烟道4，烟道4分为高温段和普通段，高温段采用6mm不锈钢板，内衬为耐火浇注料，普通段Qr35d的6mm不锈钢板；高温段长10m，普通段长为80m；烟道2连接到粉尘预处理器5，粉尘预处理器5采用了可调式粉尘预处理器，这种预处理器特征在于蜗壳旋风筒安装在立柱筒上，蜗壳旋风筒与贝字灰斗重叠相交，蜗壳旋风筒与贝字灰斗相交的连通口处设置有板式调节阀，含尘烟气经蜗壳旋风筒旋转，烟气中的大颗粒粉尘在离心力的作用下被分离到贝字灰斗中，其它烟气从立柱筒的出风口处排出。这种预处理器具有结构简单，实用性强等特点，应用于工业生产后使除尘系统更加合理，除尘效果更加明显。

旋风除尘器对于除掉粒径在5-10微米以上的粉尘，它的效率是较高的，一般不低于90%。烟气处理量（考察气体流量）升高，则除尘效率降低，压力损失增加（可通过调节排气阀大小控制压力损失，但是关小阀门会进一步降低除尘效率）。

所述粉尘预处理器5之后连接到布袋式除尘器6，并在粉尘预处理器5出口处安装有用于将烟尘送入除尘器的引风机3，经过预处理器5进行烟气颗粒分级后，烟尘通过引风机3可直接送入布袋式除尘器6，粉尘滞留在滤袋里，净化的烟气经除尘器顶部排入大气，灰斗下的微粉由机械自动入袋输出。