[实用新型]一种卡入式冒口杯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卡入式冒口杯。

背景技术

在铸件浇注过程中，常常为了排出浇铸时所产生的气体和铁水上层的浮渣而使铁水溢流出砂模表面，为了清理溢流铁水，传统的做法是使用大量人力，物力制作冒口套，在浇注前固定在砂模表面来承接溢流铁水，且会存在冒口套围砂时，砂掉入型腔，造成铸件报废以及给浇铸后叠箱带来不便。如何降低成本，防止铁水溢流砂模表面，而且能简单有效利用溢流铁水是铸造生产过程中需要解决的问题

实用新型内容

本实用新型为解决改进现有铸浇注中使用的冒口套而花费的大量人力，物力以及使用时可能产生的铸件报废现状而提供的一种省工时，可操作性强，能及时利用废料的卡入式冒口杯。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种卡入式冒口杯，包括杯体、杯横梁、砂箱、筋板和杯连接座；所述杯体和杯连接座通过杯横梁连接，所述杯横梁设置在砂箱上；所述杯体设置在砂箱上方的筋板空挡位置处。

进一步、所述杯体的一侧设置有圆弧面。

进一步、所述圆弧面上设置有出气棒。

进一步、所述出气棒与杯连接座相连。

本实用新型的有益效果是：一种卡入式冒口杯的上表面与砂箱上表面平齐，浇铸时，铁水最终会顺着出气孔进入卡入式冒口杯。省掉了单独制作冒口套的工时，避免了固定冒口套所带来的砂掉入型腔的风险，便于浇铸后叠箱，提高了可操作性，而且可以直接利用卡入式冒口杯内铁水凝固后当冷铁用，提高废料利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种卡入式冒口杯的结构示意图；

图2为本实用新型一种卡入式冒口杯的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示：一种卡入式冒口杯，冒口杯由杯体3和杯连接座4及杯横梁1组成。杯连接座4与杯体3整体用木料做出，最后在杯的上平面加一木料杯横梁1。模具造型时，将卡入式冒口杯放在砂箱7上方筋板2空挡位置，杯的连接座4一端与出气棒6连接，待模具造型好后，砂模有一定强度时，将卡入式冒口杯取出，便形成一个与出气孔相通的一个型腔，浇铸时溢流出的铁水顺着出气孔流入卡入式冒口杯。这样就省掉了单独打冒口套和浇铸时固定冒口套的人力和物料，杯体3可以做成冷铁形状，浇铸开箱时回收可直接当冷铁使用。有效提高了生产效率和降低了成本，提高废料利用率。

上述的卡入式冒口杯，该卡入式冒口杯使用在模具最高端与砂箱上表面有150MM以上高度的铸件上。

上述的卡入式冒口杯，所述的杯体3外围四个侧面必须要有一定的斜度，便于从砂箱7中取出。

上述的卡入式冒口杯，所述的卡入式冒口杯的杯连接座4一端与杯体3相连，相对一端要做成圆弧面5与出气棒6相切。

上述的卡入式冒口杯，所述杯横梁1长度要比砂箱与筋板之间的距离长，以便造型时杯横梁1两端担在筋板2上。

本实用新型的有益效果是：一种卡入式冒口杯的上表面与砂箱上表面平齐，浇铸时，铁水最终会顺着出气孔进入卡入式冒口杯。省掉了单独制作冒口套的工时，避免了固定冒口套所带来的砂掉入型腔的风险，便于浇铸后叠箱，提高了可操作性，而且可以直接利用卡入式冒口杯内铁水凝固后当冷铁用，提高废料利。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。