[实用新型]一种智能型旋流式分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋流分离设备，特别涉及一种智能型旋流式分离装置，主要用于对两相混合物进行智能分离处理，其中，两相混合物中重相和轻相的密度差大于0.05g/cm³。

背景技术

随着环保法规的逐步健全和人们环保意识的不断提高，环境问题日益得到人们的关注。污水、污泥、废气等的处理也越来越受到政府部门、生产单位、工程技术人员及科研人员的重视。另外，在企业的日常生产过程中，也不可避免地涉及到许多混合介质的分离处理过程。旋流分离技术作为一项高效的多相分离技术，它是在离心力的作用下利用两相或多相间的密度差来实现相间分离的。自从1886年Marse的第一台旋粉圆锥形旋风分离器问世以来，旋流分离技术已广泛应用于石油、化工、食品、造纸等行业。

旋流分离装置是一种可实现快速分离的离心式分离设备，具有设备结构简单、投资少、能耗低、除油、效率高、占地面积小等特点。但，目前的旋流分离技术中所有工艺动作都采用人工操作：人工现场观测进出口压力值，人工调节旋流分离设备进出口手动阀门，人工手动排除旋流设备中积液、固体废物。而且，目前旋流分离式设备主要用于延迟焦化等行业，现场的烟尘、气体污染物等浓度高，如果工人经常出入现场，对其身心有一定的损害，同时有可能造成职业病，增加了企业成本，造成了不良的社会影响。

因此，本领域迫切需要开发一种操作简单，能够在控制室内对作业现场进行控制的环保、健康、安全、节能的智能型旋流油水分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种智能型旋流式分离装置，主要用于对含有重相、轻相的两相混合物进行全过程无人操作的智能化分离处理，解决现有旋流式分离装置普遍陈旧落后，所有工艺动作都采用人工操作，工作环境非常危险等问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种智能型旋流式分离装置，包括，旋流式分离器，其上部设有混合物入口，底部设有重相出口，顶部设有轻相出口及相应的管道；所述混合物入口管道、重相出口管道、轻相出口管道中分别设有入口控制阀、重相出口控制阀、轻相出口控制阀；混合物入口管道、重相出口管道分别通过第一引压管与第一压差变送器连接，混合物入口管道、轻相出口管道分别通过第二引压管与第二压差变送器连接；液位变送器，其安装于旋流式分离器下部；可编程控制器PLC，其信号输入端分别连接第一压差变送器、第二压差变送器、液位变送器；可编程控制器PLC的信号输出端分别连接入口控制阀、重相出口控制阀、轻相出口控制阀。

进一步，所述混合物入口管道、重相出口管道、轻相出口管道中均设有压力表，可在现场对旋流式分离装置进行压力观测。

所述旋流式分离器下部安装有液位计，便于现场对旋流式分离器进行液位读数。

又，所述旋流式分离器为旋流式液液分离器、旋流式气液分离器或旋流式固液分离器。

所述入口控制阀、重相出口控制阀、轻相出口控制阀为电动阀门或气动阀门。

待分离混合物包含密度不同的重相和轻相，其中，重相和轻相的密度差大于0.05g/cm³，例如，含油污水混合物、含液体废弃物的气体混合物、含固体颗粒物的液体混合物。

本实用新型的第一压差变送器用于检测混合物入口处与重相出口处之间的压力差、第二压差变送器用于检测混合物入口处与轻相出口处之间的压力差，其中，混合物入口与重相出口处的压力差需小于0.2MPa，混合物入口处与轻相出口处的压力差为0.1～0.23MPa。

本实用新型的可编程控制器PLC接收第一压差变送器、第二压差变送器传送的信号，并根据混合物入口处与重相出口处之间、混合物入口处与轻相出口处之间压差的变化，输出信号控制入口控制阀、轻相出口控制阀、重相出口控制阀的开关度，调整混合物入口处与轻相出口处的压力差控制在0.1～0.23MPa之间，混合物入口处与重相出口处的压力差控制在小于0.2MPa，保证经分离出的重相物质从旋流式分离器底部的重相出口流出，轻相物质从旋流式分离器顶部的轻相出口流出，从而保证旋流式分离装置在允许压力差范围内高效工作，同时避免了工人现场调节压力差带来的危险，实现自动化完成两相混合物的分离过程。

本实用新型的旋流式分离器上还设置有液位变送器，一旦旋流式分离器内混合物液位达到可编程控制器PLC设定的液位值时，即根据液位实际情况调节重相出口控制阀的开关度，排出旋流式分离器内的积液；当混合物液位达到设定的报警值时，即发出警报，或发送停机信号至旋流式分离器控制装置。

本实用新型的有益效果：