[实用新型]一种封头高度切割装置

说明书

本实用新型涉及一种钢瓶制造辅助装置，特别涉及一种封头高度切割装置。

钢瓶是贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，一般包括筒体、两端的封头、阀门和法兰等部件。因取材尺寸及拉伸模的因素，拉伸后的封头端面不整齐，还有和筒体组对的坡口间隙要求，都需对封头进行切割。但是，由于没有专用的封头高度切割工具，手工切割的操作尺寸不准确，端面也不平整，坡口角度也是不好掌握，导致钢瓶和封头组对精度不高，影响整个钢瓶的组装。

本实用新型提供一种封头的端面和坡口可一次完成的封头高度切割装置，可实现封头坡口的半自动切割。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种封头高度切割装置，包括封头旋转定位机构和切割机构，切割机构包括支撑轴、支撑臂和用于对封头进行切割的火焰割炬，所述的火焰割炬固定在支撑臂的端部，支撑臂的另一端与支撑轴连接；封头旋转定位机构包括定位圈、电机和由电机驱动转动的主轴，用于固定封头的定位圈设置于主轴的顶部由主轴带动转动。本装置通将封头固定在封头旋转定位机构的定位圈上，由定位圈带动转动，然后由火焰割炬对其进行切割工作。

作为优选，所述的切割机构还包括支座和套管，所述的支座设置于支撑轴底部，套管与支撑轴固定，支撑臂与套管固定。

作为优选，套管由竖直套管和横向套管连接而成，竖直套管套置在支撑轴上，支撑臂的一端设置于横向套管内并由紧固螺钉固定。通过竖直套管和横向套管的移动来控制火焰割炬与定位圈上安装的封头相配合。

作为优选，所述的电机为减速电机，减速电机与主轴之间依次通过小齿轮和大齿轮传动，主轴内安装有轴承体，所述的主轴底部固定在底座板上。

作为优选，所述的定位圈由固定板和定位板连接而成，定位板呈圆筒状，定位板底部固定在固定板上，定位板上方内侧壁设置有斜面，该斜面的倾斜角度与封头相配合，可以很好的托住封头；固定板中心设有向下凹陷的圆形凹槽，使封头的凸顶卡在这个凹槽里，使得封头定位精确。

作为优选，底座板下方安装有支脚。

作为优选，定位圈通过六角螺栓与主轴连接。

作为优选，定位圈通过六角螺栓与主轴连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，操作简便，机械化程度高，坡口切割质量好，封头高度尺寸保证，生产效率高。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型定位圈的结构示意图；

图中：1、减速电机，2、小齿轮，3、六角螺栓，4、轴承体，5、大齿轮，6、底座板，7、支脚，8、主轴，9、定位圈，10、支座，11、支撑轴，12、套管，121、竖直套管，122、横向套管，13、紧固螺钉，14、支撑臂，15、封头，16、火焰割炬，91、固定板，92、定位板，93、斜面，94、凹槽。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

实施例1

如图1和图2所示的一种封头高度切割装置，包括封头旋转定位机构和切割机构，切割机构包括支座10、套管12、支撑轴11、支撑臂14和用于对封头15进行切割的火焰割炬16，火焰割炬固定在支撑臂的端部，支撑臂的另一端通过套管12与支撑轴固定连接。支座10设置于支撑轴底部，套管与支撑轴固定，支撑臂与套管固定。套管12由竖直套管121和横向套管122连接而成，竖直套管套置在支撑轴上可沿支撑轴上下移动，并由螺栓固定，支撑臂的一端设置于横向套管内并由紧固螺钉13固定。

封头旋转定位机构包括定位圈9、减速电机1和由减速电机驱动转动的主轴8，用于固定封头15的定位圈设置于主轴的顶部由主轴带动转动。定位圈通过六角螺栓3与主轴连接。减速电机1与主轴8之间依次通过小齿轮2和大齿轮5传动，主轴内安装有轴承体4，主轴底部固定在底座板6上，底座板下方安装有支脚7。

如图2所示，定位圈9由固定板91和定位板92连接而成，定位板呈圆筒状，定位板底部固定在固定板上，定位板上方内侧壁设置有斜面93，该斜面的倾斜角度与封头相配合，可以很好的托住封头；固定板为圆形板，其中心开有向下凹陷的圆形凹槽94，使封头的凸顶卡在这个凹槽里，使得封头定位精确。