[实用新型]集成型接模装置

说明书

技术领域：

本实用新型专利涉及一种折弯机组件，特别涉及一种通过半圆调整块保证与上模块始终为面接触，确保机器工作时的可靠性，转动压紧扳手可以方便快捷夹紧上模块，采用通用尺寸制造的集成型接模装置。

背景技术：

现在市场上常用的接模装置有两种：一种是通用型普通接模装置，通过拧紧压板螺丝固定上模块；另一种是通用型刀具快夹，通过转动扳手紧固上模块，运用刀具快夹，工人安装时方便安全。

由于接模装置精度比较高，通用型普通接模装置在使用时，由于不能保证上模块的与连接板完全相同尺寸，通用型普通接模装置与上模块的接触方式为线接触，机器的稳定性、机械精度得不到保证，存在加工误差与安全隐患。通用型刀具快夹在装夹压紧后，锁片呈一定角度，同样存在线接触的问题。

通用型刀具快夹的连接标准尺寸为100mm，通用型普通接模装置的接模板尺寸为85mm，刀具快夹价格昂贵，一旦损坏无法用价格低廉的通用型普通接模装置替换。折弯机也需要根据客户需要的不同类型的接模装置进行生产，两种机器相互间不可互换，增加了企业成本。

实用新型内容：

本实用新型专利的目的在于提供一种通过半圆调整块保证与上模块始终为面接触，确保机器工作时的可靠性，转动压紧扳手可以方便快捷夹紧上模块，采用通用尺寸制造的集成型接模装置。

为了实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案实现：

集成型接模装置，由锁片、连接板、接模板、半圆调整块、压紧装置、压紧扳手、调整斜铁、压板螺丝组成；锁片和接模板间设有连接板，锁片、接模板、连接板围成用来夹持上模块的空挡，所述锁片通过压板螺丝与连接板、接模板连接，所述锁片上设有压紧装置，所述压紧装置上设有通过顶紧螺丝连接的压紧扳手，所述连接板上安装调整斜铁，所述调整斜铁与接模板贴合；其特征在于：所述空挡内设有由螺钉固定连接在锁片内壁上的半圆调整块。

所述接模板采用85mm通用尺寸。

所述半圆调整块采用45钢调质。

本实用新型专利可解决的技术问题是：

锁片内壁上设有半圆调整块，在与上模块接触时，可以保持与上模块的面接触，提高了机器运行的精度，保证了机器稳定工作；集成型接模装置中接模板采用85mm尺寸，可以与通用型普通接模装置互换，同时集成型接模装置通过压紧装置、压紧扳手可以快速便捷地夹紧上模块，具备刀具快夹的所有功能，从而可以代替通用型刀具快夹，采用集成型接模装置企业可以统一投产，较刀具快夹的成本大幅下降，降低幅度可达60％。

附图说明：

图1为本实用新型左视剖视图；

图2为本实用新型俯视图。

具体实施方式：

如图所示，集成型接模装置，由锁片1、连接板2、接模板3、半圆调整块4、压紧装置5、压紧扳手6、调整斜铁7、压板螺丝8组成；锁片1和接模板3间设有连接板2，锁片1、接模板3、连接板2围成用来夹持工件的空挡9，所述锁片1通过压板螺丝8与连接板2、接模板3连接，所述锁片1上设有压紧装置5，所述压紧装置5上设有通过顶紧螺丝连接的压紧扳手6，所述连接板2上安装调整斜铁7，所述调整斜铁7与接模板3贴合；所述空挡9内设有由螺钉固定连接在锁片1内壁上的半圆调整块4。

工作时，将上模块放入空挡9内，转动压紧扳手6，带动压紧装置5使锁片1、接模板3相对运动，将上模块夹紧；也可以通过拧紧锁片1上的压板螺丝8将上模块夹紧。由于半圆调整块4与锁片1接触面为圆弧面，半圆调整块4与上模块相接触时可以根据上模块尺寸产生调整，保持锁片1与上模块始终为面接触，提高了机器运行的安全性，保证了机器稳定工作；如半圆调整块4长时间使用后变形损坏，只需松开螺丝，就可以方便地拆卸更换。

一系列的集成型接模装置排成一排安装在长条状的墙滑块上，通过调整斜铁7调整可以保证上模块底面齐平。

接模板3采用85mm通用尺寸，可以与通用型普通接模装置互换，同时集成型接模装置通过压紧装置5、压紧扳手6可以快速便捷地夹紧上模块，具备刀具快夹的所有功能，从而可以代替通用型刀具快夹，采用集成型接模装置企业可以统一投产，较刀具快夹的成本大幅下降，降低幅度可达60％。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所属权利要求的保护范围为准。