[实用新型]滴灌带成型的定量挤出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滴灌带成型的定量挤出装置，属于塑料机械领域。

背景技术

滴灌带滴灌是一种精密的灌溉方法，利用低压管道系统，将水直接输送到田间，再经过安装在毛管上的滴头、孔口或滴灌带等灌水器，将水一滴一滴地均匀而又缓慢地滴入作物根区附近土壤中，使作物根系最发达区的土壤经常保持适宜的湿度，使土壤的水、肥、气、热、微生物活动，始终处于良好状况，为作物高产稳产创造有利条件。传统的单轮挤出模头由于受前道过滤网通行率的影响，会使滴灌带在挤出过程中出现厚度和宽度不稳定的变化，这势必造成滴灌带质量的不稳定，形成废品，因此如何解决定量挤出是一个急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种滴灌带成型的定量挤出装置。

本实用新型要解决的问题是现有滴灌带在挤出过程中出现厚度和宽度不稳定变化的不足。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型滴灌带成型的定量挤出装置，包括电动机、减速箱、连轴、下齿轮、上齿轮、模具、定量泵和进料腔，电动机连接减速箱，减速箱输出轴通过连轴连接到定量泵内的下齿轮，定量泵内部为双齿轮啮合结构，其中下齿轮为主动轮，上齿轮为从动轮，下齿轮逆时针旋转，上齿轮顺时针旋转，上齿轮和下齿轮啮合形成一个啮合腔；进料腔出口连接定量泵的进口，定量泵的出口连接到模具处。

本实用新型的优点是：电动机为整个装置提供动力，带动下齿轮转动，从而使下齿轮和上齿轮啮合，两个齿轮啮合会形成一个啮合腔，进料腔内的熔料进入定量泵进口，随着上齿轮和下齿轮配合产生的啮合腔将熔料输送到模具内，由于啮合腔的体积一定，当电动机匀速转动时，熔胶也被定量定速的输送到模具内，使挤出模具里面的料压始终处于同一水平，这对膜泡的稳定挤出起到了至关重要的作用。进而使成型后的滴灌带的厚度和宽度始终处于稳定状态，解决了传统机型的挤出不稳定问题。不仅大大减少了废品率，还大大节省了人力的浪费。通过对该装置的使用，使双工位高速挤出成型奠定了一个坚实的基础。

附图说明

图1是本实用新型滴灌带成型的定量挤出装置的示意图；

图中：1、电动机    2、减速箱    3、连轴    4、下齿轮    5、上齿轮    6、模具    7、定量泵    8、进料腔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型滴灌带成型的定量挤出装置，包括电动机1、减速箱2、连轴3、下齿轮4、上齿轮5、模具6、定量泵7和进料腔8，电动机1连接减速箱2，电动机1为整个装置提供动力，减速箱2输出轴通过连轴3连接到定量泵7内的下齿轮4，定量泵7内部为双齿轮啮合结构，其中下齿轮4为主动轮，上齿轮5为从动轮，下齿轮4逆时针旋转，上齿轮5顺时针旋转，上齿轮4和下齿轮5啮合形成一个啮合腔，通过啮合腔，熔料能定量输送到模具6内；进料腔8出口连接定量泵7的进口，定量泵7的出口连接到模具6处。

本实用新型使用方法，安装好整个装置后，启动电动机1，经过减速箱2减速将动力传送到定量泵7，下齿轮4转动，从而使下齿轮4和上齿轮5啮合，两个齿轮啮合会形成一个啮合腔，进料腔8内的熔料进入定量泵7进口，随着上齿轮5和下齿轮4配合产生的啮合腔将熔料输送到模具6内，由于啮合腔的体积一定，当电动机1匀速转动时，熔胶也被定量定速的输送到模具6内，使挤出模具6里面的料压始终处于同一水平，这对膜泡的稳定挤出起到了至关重要的作用。进而使成型后的滴灌带的厚度和宽度始终处于稳定状态，解决了传统机型的挤出不稳定问题。不仅大大减少了废品率，还大大节省了人力的浪费。