[实用新型]一种钢管加工保护装置

说明书

本实用新型属于钢管生产技术领域，具体涉及了一种钢管加工保护装置。

许多钢管因为其使用环境的要求，需要对钢管内外表面涂覆防腐层，比根据石油输送管。为了钢管在在敷设过程中进行现场焊接，在钢管加工时，需要把管端表面的涂覆层清理干净，这时就需要用管端清理机对管端表面的涂覆层进行修磨清理。在管端清理机工作过程中，钢管不停的转动，而且清理修磨辊对钢管的作用力是轴向的，因此需要一个一种钢管加工保护装置进行轴向定位，一种钢管加工保护装置对确保管端表面修磨的有效尺寸具有决定性的作用。

图1为现有的钢管加工保护装置的示意图，根据图所示，现有的钢管加工保护装置由支架和圆轴构成，钢管在清理过程中保持周向旋转，钢管的端部设置有便于钢管与钢管焊接的倒棱面(俗称破口面)，钢管在进行周向旋转时，受到清理工具刷对钢管的轴向作用力，方向为图1中从右向左。现有的一种钢管加工保护装置的圆轴直接作用在钢管端面的倒棱面上。由于在钢管旋转时会有径向跳动，而且圆轴和倒棱面的摩擦力大，因此在进行轴向定位时会使倒棱面磨损严重，使得倒棱面形状不能满足产品质量要求，需要再次进行倒棱面加工，导致生产效率降低，增加了生产成本。

为解决上述问题，本实用新型提供一种钢管加工保护装置，避免对钢管轴向定位同时钢管端部的倒棱面发生磨损破坏。

为实现上述目的，本实用新型提供一种钢管加工保护装置，包括本体、液压装置、用于支撑钢管倒棱面的止挡装置、一对用于支撑钢管的支撑装置，所述本体固定安装在所述液压装置的活塞杆上，所述止挡装置和所述支撑装置安装在所述本体上，所述一对支撑装置并排设置。

进一步的，所述止挡装置通过固定轴安装在所述本体上，所述止挡装置通过轴承与所述固定轴连接。

进一步的，所述支撑装置通过水平轴安装在所述本体上，所述支撑装置通过轴承与所述水平轴连接。

进一步的，所述止挡装置下方设置有调节其安装高度的垫片。

通过本实用新型提供一种钢管加工保护装置，避免了钢管的倒棱面在定位过程中发生磨损，降低了生产成本。

通过本实用新型提供一种钢管加工保护装置，避免了钢管的倒棱面在定位过程中发生磨损，降低了生产成本。

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为现有的一种钢管加工保护装置的示意图；

图2为本实用新型的一种钢管加工保护装置的示意图；

图3为图2的A‑A向剖视图。

图2为本实用新型的一种钢管加工保护装置的示意图，图3为图2的A‑A向剖视图，根据图所示，本实用新型的一种钢管加工保护装置包括本体10、液压装置11、一用于支撑钢管100的倒棱面101的止挡装置20和一对用于支撑钢管100的支撑装置30，所述本体10固定安装在所述液压装置11的活塞杆上，所述止挡装置20和所述支撑装置30安装在所述本体10上，所述一对支撑装置30并排设置。

所述止挡装置20主要用于挡住钢管100的倒棱面101，避免钢管100端部修磨中由于钢管100旋转过程中产生钢管100轴向移动，保证修磨尺寸正常。所述止挡装置20通过一固定轴21安装在所述本体10上，所述止挡装置20通过轴承22与所述固定轴21连接。轴承22可保证止挡装置20灵活转动，在支撑钢管100的倒棱面101时不产生滑动摩擦，对倒棱面101发生磨损。所述固定轴21倾斜安装，固定在本体10上，所述固定轴21的倾斜角度最好与所述钢管100的倒棱面101的倾斜角度一致，使止挡装置20与钢管100的倒棱面101尽量保持垂直接触，止挡装置20的外缘与倒棱面101相切，不接触倒棱面101的棱角边，不会损坏倒棱面101棱角。

为了适应钢管100规格和壁厚不同，所述止挡装置20下方设置有调节其安装高度的垫片23，针对不同的规格和壁厚的钢管100时安装不同厚度和数量的垫片，来保证止挡装置20顶钢管100的倒棱面101的中部。

所述支撑装置30通过一水平轴31安装在所述本体10上，所述支撑装置30通过轴承32与所述水平轴31连接。轴承32可保证支撑装置30灵活转动，在支撑钢管100时不损坏钢管100表面质量。两个所述支撑装置30外表面支撑钢管100端部外表面，支撑起钢管100，作为止挡装置20支撑钢管100倒棱面100在竖直方向的基准；支撑装置30能够在钢管100旋转过程中随动。

所述液压装置11托住本体10，钢管旋转过程中发生径向跳动时，液压装置有一定预压力，使支撑装置30随钢管100发生径向移动，保证止挡装置20始终支撑钢管100的倒棱面101上。

本实用新型的一种钢管加工保护装置在使用时，将管端需修磨的钢管100送到修磨工位台架上，钢管100的两端各有一组旋转辊提升把钢管100抬起，用本实用新型的一种钢管加工保护装置的液压装置11将本体10抬起，使支撑装置30将钢管100抬起，止挡装置20支撑钢管100的倒棱面101上后，钢管100在旋转辊的带动下旋转后开始修磨，钢管100在本实用新型的一种钢管加工保护装置的作用下不会发生轴向移动。支撑装置30与止挡装置20的相互配合，能够固定在钢管100端部使其能够上下随动，确保止挡装置20与钢管100的倒棱面101的紧密配合。