[实用新型]一种双刮板堆取料机门架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆形料场混匀堆取料机，尤其是涉及一种双刮板堆取料机的门架，属于散状物料堆取设备技术领域。  

背景技术

随着环保意识和环保要求的日益提高，减少对周围环境的污染成为大型现代化储料场急需解决的问题，同时还需要避免恶劣天气对储料场安全运行的影响。圆形料场因其具有巨大的环保功能、场地节约的经济性、作业的高自动化水平等优势，以及料场的核心设备圆形料场堆取料机的不断完善，正在得到世界各地大型现代化储料场的青睐。常见的门架式圆形料场刮板堆取料机包括中心立柱、悬臂堆料机和刮板取料机，中心立柱固定在料场中央的基础上，悬臂堆料机和刮板取料机以中心立柱为回转中心各自分别回转。刮板取料机的一端与门架铰接，另一端吊挂在门架上，门架一端与中心立柱枢接，另一端支撑在料场挡料墙上部的圆形轨道上，圆形轨道上设置用于门架回转的走行台车。 

CN201052932公开了一种双刮板堆取料机，设置在由顶棚、挡料墙围设而成的料场中，包括中心立柱、悬臂堆料机和门架式刮板取料机，中心立柱固定在料场中央的料场基础上，悬臂堆料机和门架式取料机以中心立柱为回转中心，刮板取料机一端与门架下方铰接，另一端吊挂在门架上，门架的弯折形状与圆形料场内料堆的形状相对应，门架一端与中心立柱枢接，另一端支撑在挡料墙上部的圆形轨道上，圆形轨道上设有用于驱动取料机回转的台车，所述的取料机为设置在门架上的两台刮板取料机。门架采用单箱梁结构。 

现有技术中，如图5、图6所示，双刮板堆取料机采用双梁结构的门架，其结构双梁间距增大，导致与其联接的回转平台和端部走形机构也随之增大，很大程度上增加了整机的重量，导致稳定性也随之相应的降低。 

实用新型内容

为了解决现有双刮板堆取料机双梁结构门架的不足,本实用新型的目的在于提供一种双刮板堆取料机门架。具有降低门架部件重量，减小门架与中心立柱连接回转平台的尺寸，降低整机的重量和生产成本的优点。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的双刮板堆取料机门架，门架第一端与中心立柱枢接，第二端支撑在挡料墙上部的轨道上，轨道上设有用于驱动取料机回转的行走驱动装置，门架的弯折形状与料场内料堆的形状相对应，所述门架的主体为箱形梁，近中心立柱端为单箱梁，中部及远离中心立柱端为双箱梁，单箱梁为变截面结构、逐步过渡到双箱梁，所述门架顶部近中心柱一侧具有连接在所述双箱梁上的门形框架，在所述门形框架顶梁的下方固定连接有定滑轮组。 

进一步地，本发明提供的双刮板堆取料机门架，所述箱形梁的内部具有隔板及加强筋。设置隔板及加强筋，从而提高箱形梁的强度，防止失稳。 

进一步地，本发明提供的双刮板堆取料机门架，所述门架的近中心柱端的上表面还具有安装卷扬机的平台。 

进一步地，本发明提供的双刮板堆取料机门架，所述双箱梁的近挡料墙端具有连接梁，将双箱梁的两侧连接成一体。 

进一步地，本发明提供的双刮板堆取料机门架，门架的第二端通过滑动球铰支撑在挡料墙上部的轨道上。门架在变负荷，门架将有一定程度的变形，设置滑动球铰，有利于消除其变形后产生的水平应力。 

进一步地，本发明提供的双刮板堆取料机门架，所述门架还具有便于人员行走的行走通道及栏杆。 

本实用新型的有益效果是：门架近中心立柱端为单箱梁，中部及远离中心立柱端为双箱梁，单箱梁为变截面结构、逐步过渡到双箱梁，降低了门架部件的总重量，减小了门架与中心立柱连接回转平台的尺寸，降低了整机的重量和生产成本。 

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1是实施例双刮板堆取料机门架的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1中A—A断面结构示意图；

图4是图1中B向结构示意图；

图5是现有技术双刮板堆取料机门架的主视结构示意图；

图6是图5的俯视结构示意图。

具体实施方式