[实用新型]压力可调覆膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容式触摸屏技术领域，尤其是一种用于对屏幕进行贴膜的压力可调覆膜机。

背景技术

显示屏是人与机器沟通的重要界面，目前，为了保护液晶显示模组，其在制备后需要在外层贴敷一层薄膜作为防护。而现有大部分公司通过人工方式手动作业完成上述贴膜工作，手工贴附虽然需要的成本低，但是依赖于工人的技能和熟练程度，总体而言存在生产效率及成品品质较低下的缺陷，同时很多时候无法满足实际成产的精度要求。随着显示屏需求量的不断增加，有些公司处于自身使用目的定制了可手动操作的专用覆膜设备用于完成上述工序。然则此类设备均为在屏幕和膜片贴敷后在手压胶轮运动的方式完成覆膜，因此覆膜压力无法控制，且覆膜过程中也容易造成施力不均而影响最终产品的良品率，仍需改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种压力快捷可调且覆膜过程中不会变化的压力可调覆膜机。

本实用新型采用以下技术方案实现，一种压力可调覆膜机，它包括基座，基座上设有支架，支架中设有导轴，导轴套接有胶辊机构，于支架上设置基板平台；所述基座于支架侧还设置有与支架中导轴相平行的导轨，导轨滑接有翻板机构；所述胶辊机构包括胶辊、胶辊架、移动架及压力调节装置，所述移动架套接于导轴上，胶辊置于所述基板平台上表面并套接于胶辊架上，胶辊架与移动架通过压力调节装置相连；所述翻板机构包括翻板架及翻板，所述翻板架高于所述基板平台上表面，翻版架上枢接所述翻板，翻板可翻转至所述基板平台上表面；

上述结构中，所述基板平台四周分别设有X轴微调千分尺及Y轴微调千分尺；

上述结构中，所述移动架连接有水平延伸的移动手柄；

上述结构中，所述翻板上设有翻板手柄；

上述结构中，所述翻板较基板平台倾斜设置，翻板靠近胶辊的一侧低于另一侧；

上述结构中，所述翻板于翻转后与基板平台相对一侧表面设有抽气孔；所述基板平台上表面设有抽气孔；

上述结构中，所述压力调节装置包括螺柱、压板和压簧；所述螺柱依次穿过压板和移动架螺接于胶辊架上，螺柱于压板及移动架部分套接所述压簧。

本实用新型的有益效果在于，提供了一个压力调节装置，通过调节改变胶辊架与移动架之间的距离，进而改变胶辊与基板平台上表面的间距，从而达到覆膜过程调节压力的目的。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的结构侧视图。

主要附图标记说明：

1-基座；2-支架；3-基板平台；4-翻板；5-胶辊；6-膜片；11-导轨；21-导轴；31-抽气孔；32-Y轴微调千分尺；33-X轴微调千分尺；41-翻板手柄；42-翻板架；43-滑块；51-胶辊架；52-移动架；53-移动手柄；54-压板；55-压簧；56-螺柱。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1、2，本实施方式提供一种压力可调覆膜机，它包括基座1，基座1上设有支架2，支架2中设有导轴21，导轴21套接有胶辊机构。于支架2上架设有基板平台3。而基座1于支架2侧变还设置有与支架2中导轴21相平行的导轨11，导轨11上滑接有翻板机构。

上述中，翻板机构包括翻板架42、翻板4及滑块43，所述翻板架42向上延伸且高于所述基板平台3的上表面，翻板架42下部通过滑块43滑接在导轨11上，翻板架42高于基板平台3的上表面的部分枢接有所述翻板4，翻板4可翻转转入所述基板平台3上表面或者转出基板平台3。

胶辊机构包括有胶辊5、胶辊架51、移动架52及压力调节装置。其中移动架52套接在导轴21中，胶辊5则套接于胶辊架51上，且胶辊5置于所述基板平台3上表面，胶辊架51与移动架52通过压力调节装置相连。

本产品要使用时，在翻板4上放置膜片6，再在基板平台3上放置玻璃/膜片后，翻转翻板4至基板平台3上使得两者贴合，而后拉动胶辊机构的移动架52，移动架52联动胶辊5向贴合的膜片6和玻璃运动，通过滚压完成两者贴合。而需要调节覆膜压力时，可通过压力调节装置的调节改变胶辊架51与移动架52之间的距离，进而改变胶辊5与基板平台3上表面的间距，达到覆膜过程调节压力的作用。

通常，为了方便膜片6/玻璃贴敷在基板平台3和翻板4表面，在翻板4于翻转后与基板平台3相对一侧表面设有抽气孔，同样在基板平台3上表面也设有抽气孔31。