[实用新型]再生膜过滤器

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种再生膜过滤器。

背景技术

在目前的过滤器存在着反冲不均匀，剩余积泥率高和反冲耗水量多的问题：

在专利[200920239599.9]中公开了一种高效过滤器，其结构包括过滤器罐体和装填于过滤器罐体之中的自适应慧星式纤维滤料，自适应慧星式纤维滤料的上方留有合理的反冲洗空间，在罐体内还设置有贯穿自适应慧星式纤维滤料的上三通管和下三通管；上三通管的其中两端口位于过滤器罐体的内腔中下部，分别为正洗进水口和反洗出水口，上三通管的第三端口伸向过滤器罐体的内腔顶部；下三通管的其中两端口位于过滤器罐体的内腔中下部，分别为反洗进水口和正洗出水口，下三通管的第三端口为正洗排水口，从过滤器罐体的底部伸出。但它缺少配水布气装置，以至反冲时会出现严重的不均匀和反冲死区，不但增加了耗水量，而且还大大减短了过滤器的使用寿命。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的缺点，本实用新型具体公开了一种再生膜过滤器。

本实用新型采用的技术方案如下：

再生膜过滤器，包括过滤器罐体和装填于过滤器罐体之中的自适应慧星式纤维滤料，自适应慧星式纤维滤料的上方留有反冲洗空间，在罐体顶部设有进水口，在进水口的一侧设有排气孔，在罐体的底部设有出水口；在反冲洗空间的外面设有与其相通的检修入口和压力表，在填充自适应慧星式纤维滤料的罐体外壁上设有检修手孔，在自适应慧星式纤维滤料的下面设有若干配水布气装置。

所述的配水布气装置包括一个纵向管，在所述的纵向管上设有多个布气孔和配水孔，在纵向管的顶端设有滤头，在滤头上设有滤帽。

所述的纵向管与滤头之间通过固定螺栓连接。

所述的配水孔为条形缝。

所述的若干配水布气装置平行且等间距的设于一个PP板上。

在罐体的底部设有支腿，在罐体顶部的两侧设有吊耳。

在罐体内的顶部设有一个与进水口相通的防漏层。

所述的罐体的侧面的下部设有反冲进气口。

所述的长管的尺寸为条形缝的条数为40，缝隙宽度为0.35mm，缝隙面积3.35cm²。

本装置的工作过程如下：

1过滤过程：需要处理的水从进水口的进入，经过彗星式纤维滤料处理，再从出水口流出进入清水池，

2气冲过程：气体由反冲进气口进入，通过配水布气装置，进入滤帽和滤头，反冲脏污从进水口排出；

3气水反冲：气体由反冲进气口进入，反冲水通过图中出水口进入，通过图中配水布气装置，进入滤帽和滤头，反冲脏污从进水口排出；

4单独水洗：反冲水通过出水口进入，通过配水布气装置，进入滤帽和滤头，反冲脏污从进水口排出。

本实用新型的有益效果：配水布气装置使得过滤时使过滤的水分布均匀，反冲时使反冲水和反冲气分布均匀。滤头和虑帽可以防止滤料从底端跑出；增加过滤精度；滤出水更均匀。防漏层可以防止滤料反冲时从顶端跑出。总的结构过滤精度高，过滤速度快，纳污量大，反洗耗水率低，加药量低，配水布气均匀，剩余积泥率低。

附图说明

图1本实用新型的整体结构图；

图2长柄滤头图；

图中：1：支腿；2：反冲进气口；3：检修手孔；4：检修人口；5：吊耳；6：进水口；7：彗星式纤维滤料；8：出水口；9：防漏层；10：排气口；11：反冲洗空间；12：压力表；13：PP板；14：配水布气装置，15罐体，16滤帽，17滤头，18固定螺栓，19布气孔，20配水孔，21纵向管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

如图1、2所示，再生膜过滤器，包括过滤器罐体15和装填于过滤器罐体之中的慧星式纤维滤料7，慧星式纤维滤料7的上方留有反冲洗空间11，在罐体15顶部设有进水口6，在进水口6的一侧设有排气口10，在罐体15的底部设有出水口8；在反冲洗空间11的外面设有与其相通的检修人口4和压力表12，在填充慧星式纤维滤料7的罐体15外壁上设有检修手孔3，在慧星式纤维滤料7的下面设有配水布气装置14。配水布气装置14包括一个纵向管21，在所述的纵向管21上设有多个布气孔19和配水孔20，在纵向管21的顶端设有滤头17，在滤头17上设有滤帽16。纵向管21与滤头17之间通过固定螺栓18连接。在罐体的底部设有支腿1，在罐体顶部的两侧设有吊耳5。配水孔20为条形缝。在罐体15内的顶部设有一个与进水口6相通的防漏层9。罐体15的下部设有反冲进气口2。若干年配水布气装置14平行且等间距的设于一个pp板13上。