[实用新型]一种方型锂离子电池电芯极耳修剪装置有效
申请号: | 201320095150.6 | 申请日: | 2013-03-02 |
公开(公告)号: | CN203326007U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 周元;陈萍;姚汪兵 | 申请(专利权)人: | 合肥国轩高科动力能源股份公司 |
主分类号: | H01M2/26 | 分类号: | H01M2/26 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 230011 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 方型 锂离子电池 电芯极耳 修剪 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池电芯的极耳处理方式,属于电池结构技术领域。
背景技术
锂离子电池作为一种新型的能源装置已广泛用于人们的日常生活中,尤其是近年来在国家大力发展电动汽车的背景下,锂离子电池目前具有相对铅酸电池、镍镉电池以及燃料电池无法比拟的优势成为电动汽车的首选电源,现已得到大力发展,然而由于电池制造过程中步骤较多而造成单体电池的一致性较差,而研究表明往往电池模块的性能变差都是由于某个单体电池的性能变差所致,因此在电池制造过程中保持电池的一致性尤为重要。电池内阻电压的一致性是电池一致性的重要参数,而内阻的一致性的控制是电池一致性控制过程中的重要环节。
锂离子电池的内阻包括多种,其中集流体上焊接的极耳与盖板之间的接触内阻受人为因素的影响较大,目前普遍采用的极耳修剪为人工修剪,人工修剪时不同的操作人或者同一操作人修剪的电芯其极耳的长度很难保持一致,这样在焊接的时候接触点面积不同进而造成接触内阻的差异,进而影响电池内阻的一致性。另外人工修剪的方式也容易对操作人员造成伤害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:对极耳修剪时单体电芯的极耳长度一致性较差进而导致焊接时接触面积的不同以致接触内阻产生差异的问题。
本实用新型解决的技术问题的方案是:
一种方型锂离子电池电芯极耳修剪装置,其特征在于:包括带有内槽的底座,底座的其中一侧固定有主轴一,底座的其中一端固定有主轴二,底座的主轴二上转动固定有含长方形窗口的薄板的一端,薄板的另一端自由,底座的内槽中设有数个与主轴二平行的内槽分隔板将内槽分为若干个单元槽,底座的主轴一上铰接有与底座的内槽的单元槽个数相同的铰链杆,各个铰链杆的中部通过一根连接杆连为一体,各个铰链杆的顶部分别固定有一个压实板,压实板可随铰链杆放下后压在底座的内槽中的对应单元槽中;所述的底座的主轴二上还转动固定有电芯极耳整型压块和极耳切除刀具,电芯极耳整型压块位于薄板末端与极耳切除刀具之间。
连接杆用于连接各个压实单元中的铰链杆,保证一次下压操作可以将各个压实单元同时压住电芯,其形状可以根据操作的舒适度设计为圆形或者方型柱体,其材质可以是钢或者其他硬度合适的合金材料。
压实板的板面平整,确保压实电芯的同时电芯外包胶不会破损、电芯平整不变形,板面面积可以大于等于电芯的最大面面积,其材质可以是钢或者其他硬度合适的合金材料。
主轴一、二的材质是轴承钢或高强度的合金钢。
内槽用于放置电芯,内槽分隔板用于分隔各个包胶电芯,内槽中每个单元槽的宽度限定为包胶电芯的宽度。
底座上与主轴二相对的一端设有两个个凹槽,薄板的另一端可卡在其中一个凹槽中以固定。
薄板上的窗口用于极耳的露出,窗口的宽度不小于电芯极耳的宽度,薄板的材质是高硬度的钢材或者硬质合金。
电芯极耳整型压块用于固定并压实极耳,其形状为方型柱体,侧面平整,其宽度可以根据极耳所需剩留长度进行调整,方型柱体压块的另一端可卡在另一个凹槽中以固定。
极耳切除刀具用于切除极耳,确保极耳的整齐一致,材质是硬度足够的工具钢。
本实用新型中,每个压实板及其铰链杆通过连接杆连接起来,可通过操作连接杆实现同时压实多个电芯的目的,并且所有的铰链杆都与底座的主轴连接;底座内槽的内槽分隔板将内槽分隔为多个单元槽,每个单元槽只允许一只包胶电芯的填入;设计的带有窗口的薄板一端铰链在底座另一主轴上,另一端下压后卡在设计的凹槽里,所设计窗口用于电芯极耳的露出,便于整型压块对极耳进行整型。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,设计了一种方型锂离子电池极耳修剪装置,在生产中极耳修剪的过程中,可以达到所修剪极耳的长度一致的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
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