[实用新型]加工治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工治具；特别是涉及一种提供有稳固结合效果的加工治具。

背景技术

已知加工治具因加工方法及用途不同而有多种结构型态。以放电加工使用的加工治具为例，通常包括有基座与工件座，该基座固设于放电加工机具中，该工件座上设置有待加工金属件，且该工件座以可拆离的方式与该基座配置，目的在于方便取下该工件座与该待加工金属件并重新换装。前述加工治具具有重复利用性，且适用于生产大量瑕疵少及变异性低的制品。又，为便于快速地将该工件座组装于该基座上，该已知加工治具的基座与工件座之间是以凹凸结构配合而为对准，常见者是在该基座的表面上设置有多个凸块，上述凸块呈对称设置，再在该工件座的表面设置有多个凹槽，通过凸块与凹槽的结合以达到对位组装目的。

然而，各凸块与各凹槽的实际尺寸因存在加工裕度问题，使得凸块与凹槽在嵌合时易产生干涉，致使凸块与凹槽之间留有余隙，而在不同嵌合部位的凸块与凹槽之间的余隙不均时，将导致安装于该工件座上的待加工金属件的加工精度发生误差，申言之，当余隙过度不均时，影响待加工金属件的加工精度误差越为显著。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于，克服现有的加工治具存在的技术问题，而提供一种加工治具，所要解决的技术问题包括：确保待加工金属件的加工精度。

为达成上述目的，本实用新型所提供的加工治具包含基座、多个凸块与工件座。其中该基座具有表面；各该凸块设置于该基座并突起于该基座表面，且各该凸块具有两结合面；该工件座以可拆离的方式与该基座配置，该工件座具有对应该基座上的各该凸块配置的多对夹块与多对固定块，每一对夹块之间设置该凸块，且每一对夹块具有相面对的两拘束面分别与所对应该凸块的结合面接触，每一对固定块之间亦设置该凸块，且每一对固定块具有相面对的两夹持面分别与所对应该凸块的结合面接触；其中，每一对夹块受外力作用变形，以使该两拘束面之间的距离为可变动距离，每一对固定块的该两夹持面之间为固定距离。

其中，该基座的上述凸块在X轴向的两端各设置该凸块，且在Y轴向的两端亦各设置该凸块，其中该X轴向与该Y轴向为垂直交设。

其中，该工件座具有两第一凹槽与两第二凹槽，该两第一凹槽沿着该X轴向设置，该两第二凹槽沿着该Y轴向设置；其中，相邻的该第一凹槽与该第二凹槽之间形成该固定块，相邻的该两固定块具有相面对的该两夹持面。

其中，该工件座的各该第一凹槽与各该第二凹槽中分别设置有一对的夹块。

其中，该基座具有两第一沟槽与两第二沟槽，该两第一沟槽沿着该X轴向设置，该两第二沟槽沿着该Y轴向设置，各该第一沟槽与各该第二沟槽中分别设置有该凸块，每一该凸块突起于该基座表面外的部分具有第一高度；各该对夹块之间具有底面，该底面至该对夹块顶缘的距离为第二高度，该第二高度大于该第一高度。

其中，该工件座的各该第一凹槽与各该第二凹槽的槽底至该工件座表面的距离为第三高度，该第三高度大于该第二高度。

其中，该基座的各该凸块的两结合面为自凸块顶缘朝下且朝外倾斜设置；该工件座的每一对夹块的该两拘束面配合所对应结合面而为斜面。

其中，该基座的各该凸块的两结合面为自凸块顶缘朝下且朝外倾斜设置；该工件座的每一对固定块的该两夹持面配合所对应结合面而为斜面。

本实用新型的效果在于利用每一对夹块具有受外力作用而适度变形的能力，以有效修正存在于该基座上的各凸块与该工件座的各固定块之间的余隙问题，进而确保待加工金属件的加工精度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征以及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例加工治具的分解立体图。

图2为图1所示加工治具的组合立体图。

图3为平面图，揭示基座上的凸块与工件座的固定块及夹块的结合关系。

图4为图3的A-A方向剖视图。

图5为图3的B-B方向剖视图。

【符号说明】

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段以及其功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的加工治具的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

为能更清楚地说明本实用新型，兹举较佳实施例并配合图示详细说明如后，请参图1至图3所示，为本实用新型一较佳实施例的加工治具100，其包括有基座10、多个凸块20与工件座30。