[实用新型]空气压缩机用高效节能长寿命气阀

说明书

技术领域

本技术方案是一种空压机部件，具体是一种空气压缩机用高效节能长寿命气阀。

背景技术

空气压缩机的气阀是压缩机的心脏，现在常用的空压机气阀效率低、寿命短、排气温度高、噪音大，使得空气压缩机，能耗增加，故障率高，阀片断裂，噪音大，浪费了大量电能，增加了中小企业的维修运营成本。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种空气压缩机用高效节能长寿命气阀，包括气阀板、吸气阀和排气阀；

所述排气阀的结构是：所述气阀板上开有多个排气孔，排气孔上盖有阀片，该阀片的一端连接在气阀板的正面；

所述吸气阀的结构是：包括筒形阀体和筒形阀筒芯；所述筒形阀体的两端开口，阀筒芯一端开口；所述阀筒芯套装在阀体内，且阀筒芯开口端的外缘与筒形阀体的第一开口端的内缘密闭连接，阀筒芯开口端构成吸气阀的进气口；筒形阀体的第二开口端作为吸气阀的出气口；所述气阀板上开有进气口，该进气口与吸气阀的出气口连通；所述阀筒芯的侧壁上开有多个吸气孔，在吸气孔上盖有阀片，该阀片的一端连接在阀筒芯的外壁上，在阀筒芯外壁与阀体内壁之间的与该阀片对应位置留有间隙。

对于所述排气阀，阀片上盖有排气升程限位板，排气升程限位板与该阀片的上表面留有间隙。

对于所述吸气阀：

吸气孔包括多个，各个吸气孔成轴对称，每个吸气孔对应一个阀片。阀筒芯内连接有导流塞；导流塞的形状为圆锥体，圆锥体形导流塞的底面连接在阀筒芯的密封端，圆锥体形导流塞的顶点朝向阀筒芯的开口端，且圆锥体形的导流塞轴线与阀筒芯的轴线相同。

所述吸气阀有多个，气阀板上的进气口数量与吸气阀的数量相同，每个吸气阀通过其出气口连接在气阀板的进气口上。

现有的进气阀是在气阀面对活塞平面分布，本技术方案的进气阀在空间立体分布，其优点：

1、减少了“上始点余隙”，提高进气效率。

2、在有效的阀板面积上，能形成较大通流面积，气流的流速度低，流速只有普通气阀一半，气流流过阀隙的能量损失与流速的平方成正比，因而气阀高效节能。

由于进气阀在空间立体分布，通流面积大，所以降低了阀片的升程高。阀片的升程高度小于一定值后，其撞击速度非常低，阀片寿命大大延长。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的俯视示意图；

图3是实施例的轴向剖视示意图；

图4是实施例的拆解示意图；

图5是装有两个吸气阀的实施例的俯视示意图；

图6是排气阀另一种分布形式的实施例的俯视示意图；

图7是图6所示实施例的轴向剖视示意图；

图中：阀筒芯拼帽1、阀体拼帽2、阀体压紧套3、密封圈4、阀筒芯5、阀筒芯中的导流塞5.1、气阀板6、阀体7、排气紧固螺栓垫圈8、排气升程限位板9、排气升程限位垫圈10、排气舌簧压板11、排气阀片12、吸气舌簧压板13、吸气阀片紧固螺栓垫圈14、吸气阀片15、吸气阀16。

具体实施方式

一种空气压缩机用高效节能长寿命气阀，包括气阀板、吸气阀和排气阀；

所述排气阀的结构是：所述气阀板上开有多个排气孔，排气孔上盖有阀片，该阀片的一端连接在气阀板的正面；

所述吸气阀的结构是：包括筒形阀体和筒形阀筒芯；所述筒形阀体的两端开口，阀筒芯一端开口；所述阀筒芯套装在阀体内，且阀筒芯开口端的外缘与筒形阀体的第一开口端的内缘密闭连接，阀筒芯开口端构成吸气阀的进气口；筒形阀体的第二开口端作为吸气阀的出气口；所述气阀板上开有进气口，该进气口与吸气阀的出气口连通；所述阀筒芯的侧壁上开有多个吸气孔，在吸气孔上盖有阀片，该阀片的一端连接在阀筒芯的外壁上，在阀筒芯外壁与阀体内壁之间的与该阀片对应位置留有间隙。

对于所述排气阀，阀片上盖有排气升程限位板，排气升程限位板与该阀片的上表面留有间隙。

对于所述吸气阀：

吸气孔包括多个，各个吸气孔成轴对称，每个吸气孔对应一个阀片。阀筒芯内连接有导流塞；导流塞的形状为圆锥体，圆锥体形导流塞的底面连接在阀筒芯的密封端，圆锥体形导流塞的顶点朝向阀筒芯的开口端，且圆锥体形的导流塞轴线与阀筒芯的轴线相同。

所述吸气阀有多个，气阀板上的进气口数量与吸气阀的数量相同，每个吸气阀通过其出气口连接在气阀板的进气口上。