[实用新型]一种可靠密封瓶盖

说明书

本实用新型涉及一种酒瓶的瓶盖领域，特别是一种可靠密封瓶盖。

现有的瓶盖为确保美观，通常采用多个构件进行组合的结构形式。其中，当构件较多时，存在较多处需要密封的位置，其中螺纹密封的部分相对可靠。但是例如图3中所示，其中的瓶嘴与内塞之间通过过盈配合形成密封，存在的问题是，当外界温度发生较大变化或者遭受外力时，瓶嘴与内塞之间会出现间隙，从而造成液体泄露。造成质量事故。

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可靠密封瓶盖，可以确保密封可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种可靠密封瓶盖，包括上盖，与上盖扣合连接的上内盖，与上内盖螺纹连接的瓶嘴，还包括与瓶体外壁连接的下盖，与瓶体内壁连接的内塞，所述的瓶嘴内壁设有密封环槽，所述的内塞上端设有环状部，所述的密封环槽与所述的环状部形成插接的密封配合。

所述的环状部外壁与密封环槽的外侧内壁过盈配合，所述的环状部内壁与密封环槽的内侧外壁过渡配合。

所述的内塞采用低密度聚乙烯材质，所述的瓶嘴采用AS材质。

瓶嘴的内壁在靠近密封环槽的位置还设有加强部，所述的加强部周边设有多个通孔。

所述的上盖内壁设有多个限位防转齿，上内盖外壁设有多个相应的防转齿，上盖下端还设有用于钩住上内盖下端的倒钩。

所述的下盖上设有防伪齿，上盖上设有用于容纳防伪齿的缺口。

本实用新型提供的一种可靠密封瓶盖，在需要过盈配合的位置，通过采用密封环槽，配合不同硬度的材质，实现了可靠的密封配合。进一步的在靠近密封环槽的位置设置的加强部提高了密封环槽处的结构强度，确保了密封环槽的尺寸精度。设置的带有通孔的加强部还具有防止液体喷溅的效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的整体结构爆炸示意图。

图2是本实用新型中瓶嘴与内塞密封结构的示意图。

图3是本实用新型中另一种瓶嘴与内塞密封结构的示意图。

图4是现有技术中瓶嘴与内塞密封结构的示意图。

图中：上盖1，上内盖2，瓶嘴3，内塞4，下盖5，防伪齿6，缺口7，限位防转齿8，倒钩9，密封环槽10，环状部11，加强部12，通孔13。

如图1‑3中，一种可靠密封瓶盖，包括上盖1，与上盖1扣合连接的上内盖2，与上内盖2螺纹连接的瓶嘴3，还包括与瓶体外壁连接的下盖5，与瓶体内壁连接的内塞4，其特征是：所述的瓶嘴3内壁设有密封环槽10，所述的内塞4上端设有环状部11，所述的密封环槽10与所述的环状部11形成插接的密封配合。现有技术如图4中的塑料部件在受温度的变化时会收缩或变大，从而就不能达到完全的密封效果，导致产生漏酒的事故，且塑料件在受时间的变化也会产生老化，从而出现单面过盈配合的松懈。由本实用新型的结构，当温度变化或者瓶口遭受外力时，内塞都会与瓶嘴3的密封环槽10的内壁或者外壁形成紧密结合，使液体不会泄漏，保证了完全的密封效果，从而大大提高了液体的密封性及存放时间。

如图2、3中，所述的环状部11外壁与密封环槽10的外侧内壁过盈配合，所述的环状部11内壁与密封环槽10的内侧外壁过渡配合。由此结构，将密封配合还是分了主次，即以环状部11外壁的配合为主，这样避免两侧密封而采用过高的配合精度。

所述的内塞采用低密度聚乙烯材质即（LDPE），所述的瓶嘴3采用AS材质，即丙烯晴‑苯乙烯。由此结构，内塞的硬度低于瓶嘴3的硬度，从而进一步降低了对精度的要求，即可以通过内塞的变形来适合尺寸精度的误差。

瓶嘴3的内壁在靠近密封环槽10的位置还设有加强部12，所述的加强部12周边设有多个通孔13。由此结构，该加强部12确保了密封环槽10的结构强度，确保尺寸精度不因自身的变形而受影响。加强部12的结构配合多个通孔13还可以有效防止瓶内液体的溅出。

所述的上盖1内壁设有多个限位防转齿8，上内盖2外壁设有多个相应的防转齿，上盖1下端还设有用于钩住上内盖2下端的倒钩9。由此结构，当上内盖2与上盖1套在一起后，不破坏则难以分离。

所述的下盖5上设有防伪齿6，上盖1上设有用于容纳防伪齿6的缺口7。由此结构，当防伪齿6与缺口7组合到一起后，不破坏防伪齿6则难以打开瓶盖，从而起到防伪作用。

使用时，先将瓶嘴3、内塞4和下盖5组合到一起，其中瓶嘴3套在下盖5内，并被下盖5限定住其轴向位移，下盖5内的倒齿用于限定下盖5在瓶体外壁的位置。而内塞4的下端则与瓶体内壁形成密封配合。将瓶嘴3、内塞4和下盖5整体安装到瓶体上，然后旋上上内盖2，将上盖1的缺口7对准下盖5上防伪齿6压下，即完成安装，开启时，只能通过旋转上内盖2，带动上盖1破坏防伪齿6才能开启瓶盖，从而实现防伪。