[实用新型]自回旋活络扳手

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种五金工具，尤其涉及一种自回旋活络扳手。

背景技术：

传统的活络扳手主要包括：包含固定板头和手柄的主体，与固定扳头相配合的活动扳头、活动扳头通过底部的滑动块置于固定扳头的滑槽中，滑动块的底部设置有斜齿纹，固定扳头上设置调节空腔，调节空腔内设置有调节螺母，调节螺母与斜齿纹相配合。通过调节螺母的转动来调节活动扳手与固定扳头之间的间距，实现对所要扳动物体的卡紧或松开。但当螺栓或螺母附近有其它结构时，活络扳手需要拧一个角度后，重新调整位置和装卡，不能实现一次装卡连续拧紧螺栓螺母，不仅效率低下、而且增加了工作强度。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理紧凑、功能先进、实用性强、适应性广、易于制造、一次装卡即可对螺栓螺母连续拧紧的自回旋活络扳手。

本实用新型由如下技术方案实施：自回旋活络扳手，其包括移动头、活动头、扳身、手动螺杆、螺杆轴、连接杆、复位弹簧和扳把，其中，所述扳身整体呈三角形，在所述扳身一端边的一端设有滑槽，另一端顶部与所述活动头中部通过销钉铰接，所述扳身的第三端与所述连接杆一端通过销钉铰接；在所述扳身上设有调节空腔，所述调节空腔内设置有与所述滑槽平行的所述螺杆轴，在所述螺杆轴上设有所述手动螺杆；所述移动头的底部滑动置于所述滑槽中，所述移动头底部设有与所述手动螺杆相啮合的螺纹；所述活动头底部与所述扳把顶部一端通过销钉铰接；所述连接杆另一端与所述扳把顶部另一端通过销钉铰接；所述活动头、所述扳身、所述连接杆和所述扳把组成平面四杆机构；所述扳把与所述扳身第三端之间设有所述复位弹簧。

本实用新型的优点：结构合理紧凑、功能先进、实用性强、适应性广、易于制造，自动归位和反向回转时的死点自锁，从而实现一次装卡连续拧紧螺栓螺母的功能，一方面可节省时间，提高工作效率；另一方面可减轻工人劳动强度。

附图说明：

图1为扳身的结构示意图。

图2为活动头的结构示意图。

图3为扳身的结构示意图。

图4为本实用新型的整体结构示意图。

移动头1、活动头2、扳身3、手动螺杆4、螺杆轴5、连接杆6、复位弹簧7、扳把8、滑槽9、销钉10、调节空腔11。

具体实施方式：如图1至图4所示，自回旋活络扳手，其包括移动头1、活动头2、扳身3、手动螺杆4、螺杆轴5、连接杆6、复位弹簧7和扳把8，其中，扳身3整体呈三角形，在扳身3一端边的一端设有滑槽9，另一端顶部与活动头2中部通过销钉10铰接，扳身3的第三端与连接杆6一端通过销钉10铰接；在扳身3上设有调节空腔11，调节空腔11内设置有与滑槽9平行的螺杆轴5，在螺杆轴5上设有手动螺杆4；移动头1的底部滑动置于滑槽9中，移动头1底部设有与手动螺杆4相啮合的螺纹；活动头2底部与扳把8顶部一端通过销钉10铰接；连接杆6另一端与扳把8顶部另一端通过销钉10铰接；活动头2、扳身3、连接杆6和扳把8组成平面四杆机构，平面四杆机构用于控制活动头2的转动，当扳把8反向转动时，活动头2能够在0°～12°范围内转动；平面四杆机构的死点自锁保证了活动头2在板把8正向转动时不能张开回转；扳把8与扳身3第三端之间设有复位弹簧7，使活动头2自动完成自回旋归位动作。

使用时，首先调节手动螺杆4，手动螺杆4带动移动头1移动，使移动头1与活动头2卡住螺母对边，正向转动扳把8，当扳把8被限制转动时，只需反向转动扳把8，由于活动头2受螺母对边与对角距离的不同而张开转动，移动头1与活动头2逐渐移向下一螺母对边，活动头2在复位弹簧7的作用下自动闭合，继续开始工作。重复上述动作，即可将螺母拧紧或松开；平面四杆机构的死点自锁保证了活动头2在板把8正向转动时不能张开回转。