[实用新型]轮式拖拉机防翻架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮式拖拉机防翻架，属于轮式拖拉机用的安全架技术领域。

背景技术

轮式拖拉机用的安全架，是由左右撑杆和焊接在左右撑杆顶部的横梁构成的整体式结构，在拖拉机偶然翻车事故中，安全架的左右撑杆将支撑住拖拉机，为驾驶员的容身区提供一个防护空间。但由于拖拉机安装了整体式结构的安全架，使得拖拉机整体高度增加，导致拖拉机通过性能下降，在通过涵洞或入车库等有一定高度限止的地方，常常需要将安全架整体拆除，使用很不方便。为此，目前用安全架包括呈门框形的上框架以及连接板和两撑杆构成，上框架通过与连接板上不同位置的安装孔连接，使上框架放倒或立起，成为可折叠式结构，从而通过调节上框架与连接板的连接位置，随时调整安全架的高度，使用操作方便，提高了拖拉机的通过性能。但上述整体式安全架还是折叠式安全架，均无法将挡泥板安装在其内侧，因此无法缩短轮距。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、合理，能把挡泥板放安全架上，能缩短轮距，便于拆装的轮式拖拉机防翻架。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种轮式拖拉机防翻架，其特征在于：包括呈门框形的上框架、两个安全架座焊合件和两个后柱焊合件，所述的后柱焊合件包括上连接座、下连接座以及设置在上连接座和下连接座之间的立柱，立柱内侧设有至少一个挡泥板连接座；所述安全架座焊合件包括底座和固定在底座上的U形板，U形板的两侧板上设有至少两个销孔，上框架的门框底部分别设置在各自的U形板内并通过连接件与U形板连接，销轴插装在U形板的其中一个销孔及上框架的门框底部的销孔内，U形板的底板上安装有调节手柄，底座通过紧固件连接在后柱焊合件的上连接座上。

本实用新型将防翻架为组装式结构，上框架可以拆装和折叠，故能随时调整上框架的高度，使用操作方便，不仅提高了拖拉机的通过性能，而且在上框架拆卸后便于集装箱的装箱，拆装方便，结构紧凑、合理。本实用新型在后柱焊合件上设有至少一个挡泥板连接座，因此能将挡泥板安装在两后柱焊合件的内侧，故而减小后轮挡泥板的距离，从而使后轮轮距减小，满足小轮距用户的需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型轮式拖拉机防翻架的立体结构示意图。

图2是本实用新型轮式拖拉机防翻架的正视结构示意图。

图3是图2的侧示结构示意图。

其中：1-上框架，2-调节手柄，3-销轴，4-安全架座焊合件，41-U形板，42-销孔，43-底座，5-连接件，6-后横梁，7-后柱焊合件，71-上连接座，72-立柱，73—下连接座，8—连接螺栓，9—锁销，10—软绳。

具体实施方式

见图1-3所示，本实用新型的轮式拖拉机防翻架，包括呈门框形的上框架1、两个安全架座焊合件4和两个后柱焊合件7，见图1-3所示，本实用新型的后柱焊合件7包括上连接座71、下连接座73以及设置在上连接座71和下连接座73之间的立柱72，立柱72内侧设有至少一个挡泥板连接座，通过连接螺栓8将下连接座73与机座连接，该立柱72上设有两个挡板，可将后轮挡泥板安装在立柱72上，以缩短后轮挡泥板之间的距离，为提高两后柱焊合件7的连接牢固性，两后柱焊合件7上的立柱72之间安装有后横梁6，后横梁6两端通过紧固件连接在两后柱上，方便安装拆卸。

见图1-3所示，本实用新型的安全架座焊合件4包括底座43和固定在底座43上的U形板41，安全架焊合件的U形板41与底座43之间固定在加强筋，U形板41的两侧板上设有至少两个销孔42，该一个销孔42为上框架1竖起的上销孔以及放倒时的下销孔，还可在上下销孔之间设有中间销孔，使上框架1处于不同的工作位置，上框架1的框架底部分别设置在各自的U形板41内并通过连接件5与U形板41连接，该连接件5采用螺栓和螺母，通过螺栓和螺母将框架的框架底部连接在U形板41上，销轴3插装在U形板41的其中一个销孔42及上框架1的门框底部的销孔42内，当仅需改变上框架1的工作位置时，可将上框架1沿其连件件的中心转动，将销轴3插装在销孔42内；而当需要拆卸上框架1时，拨出销轴3并拆下连接件5即可，见图1-3所示，本实用新型U形板41的底板上安装有调节手柄2，通过调节手柄2可顶在上框架1的下部，底座43通过紧固件连接在后柱焊合件7的上连接座71上。

见图3所示，本实用新型为方便快速插拔销轴3，该销轴3通过软绳连接在底座43上，本实用新型底座43上还连接有另一软绳10，该另一软绳10另一端连接有锁销9，锁销9插装在销轴3的锁孔内，在操作销轴3时，使销轴3和锁销均连接在安全架座焊合件4上，而不会丢失。