[实用新型]插板关断汇流型电磁阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插板关断汇流型电磁阀，属于气动控制的技术领域。

背景技术

随着科学技术的进步,现代工业的自动化程度越来越高,这种高效的生产对元器件的性能、寿命和维护方便性也提出越来越高的要求。因为气动具有传输距离远、安全、快速、可存储及洁净等特点，在流体传动中所占比例越来越高，因此气动控制电磁换向阀（以下简称电磁阀）的使用越来越多，而为了安装和维修方便，电磁阀在批量使用场合多采用密集安装，即采用汇流板式安装。

传统的汇流板式安装就是所有安装在同一汇流板上的电磁阀集中进气、集中排气，优点是减少安装空间、减少连接管件、集中配线，缺点是同一汇流板上的任何一个电磁阀损坏都可能影响到其它电磁阀的工作，是因为压缩空气可能大量泄漏，不能保证安全性，如果要维修单个电磁阀必须要关断总气源，影响到整套系统的运行；针对这种情况市场上也出现了一种单独关断式汇流板，说简单些就是利用气动螺栓把汇流板气源与电磁阀进气口（P口）联通，靠螺栓预紧力把电磁阀和汇流板压紧在一起，这样电磁阀排气口与汇流板上的排气口通过密封圈也导通了，同时在气动螺栓内部安装了一个针阀，这个针阀的开启与关闭也就决定了电磁阀气口和汇流板气源是否可导通，这种结构的优点是如果一个电磁阀损坏可以立即关闭气动螺栓上针阀，这个电磁阀停止供气，同时可以把与此阀连接管路转到备用电磁阀上，并打开备用电磁阀的气动螺栓针阀，这样就完成了现场修复，但这种产品在长时间应用后发现，仅仅能够关断P口，而不能同时关闭两个排气口，这样电磁阀损坏时，仅仅与汇流板上的气源隔离，由于两个排气口未关，其他阀换向时，公共排气管道里的空气就会从两个排气口里喷出，有可能伤害到维修员工，并污染到周边其他元件。 

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种插板关断汇流型电磁阀，该电磁阀汇流板应采用积木式结构，可以独立更换电磁阀，在多联式汇流板中，在不影响正常工作的情况下，对单个故障电磁阀进行操作，而不用停止总气源。

本实用新型采用的技术方案是：一种插板关断汇流型电磁阀，包括汇流板、插板、压板、转接板和电磁阀，所述电磁阀汇流板采用积木式结构，所述汇流板的两侧边设有三个水平孔，顶面设有与水平孔相通的垂直孔，垂直孔的周围设有放置密封件的环形槽，第四密封圈放置在该环形槽内；在压板的滑道底部设有放置密封件的环形槽，第三密封圈放置在该环形槽内，插板在压板的滑道内自由滑动；所述压板与汇流板之间采用大螺钉固定连接，将插板限定在压板的滑道内，插板上下表面由密封件撑起，插板在滑道内自由滑动，插板两端面设有限制其工作位置的挡板；所述转接板与电磁阀采用沉头螺钉固定连接，采用第一密封圈密封，转接板与压板采用小螺钉固定连接，采用第二密封圈密封。

所述汇流板上表面按电磁阀的间距分成若干站，每站上在对应三个水平孔位置加工三个垂直孔，在垂直孔部位加工有设置第四密封圈的圆形沉槽。

所述转接板的上表面和下表面，在三个第二通孔位置均加工有安装第一密封圈和第二密封圈的圆形沉槽。

所述压板设有一个中孔，在压板的上表面设有二个上孔，下表面设有二个下孔，上孔与下孔相通，但不同心，在压板下表面的中孔和二个下孔位置均加工有安装第三密封圈的圆形沉槽。

所述插板设有三个中间有横筋的第一通孔，插板的上平面与第三密封圈接触，下平面与第四密封圈接触，插板采用自润滑材料制作。

本实用新型的有益效果是：这种插板关断汇流型电磁阀采用积木式结构，汇流板的两侧边设有三个水平孔，顶面设有与水平孔相通的垂直孔，插板在压板的滑道内自由滑动，压板与汇流板之间采用大螺钉固定连接，将插板限定在压板的滑道内，插板上下表面由密封件撑起，插板在滑道内自由滑动，插板两端面设有限制其工作位置的挡板。将插板推到通路工作位置后，气体通过气孔进入电磁阀，电磁阀控制执行器动作，将插板推到断路工作位置后，插板将气体封闭，可进行更换电磁阀等工作，也可作为电磁阀进气开关，可以实现独立更换电磁阀，在多联式汇流板中，在不影响正常工作的情况下，对单个故障电磁阀进行操作，而不用停止总气源，使用安全，操作极为方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是一种插板关断汇流型电磁阀的结构图。

图2是一种插板关断汇流型电磁阀的俯视图。

图3是汇流板零件图。

图4是插板零件图。

图5是压板零件俯视图。

图6是压板零件仰视图。

图7是转接板零件俯视图。

图8是转接板零件仰视图。