[实用新型]针孔封边椭圆模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种一次性冲压成型化妆棉的模具，具体涉及一种针孔封边椭圆模具。

背景技术：

目前，人们在化妆前后对皮肤表面的清洁一般采用一次性化妆棉，化妆棉的生产工艺简单，成本低，正受到广消费者，尤其是女性朋友的喜爱。现有的化妆棉成型技术采用滚切技术，滚切技术虽成型好，但包装困难。而且成型后的化妆棉存在棉纤维之间粘合不牢靠，使用过程中易出现分层现象。现有的产品模具针孔和刀口是独立分开的，且上下刀具的刀口易损坏，为生产带来了不便，其结构如图1所示。

发明内容：

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种针孔封边模具，该模具结构简单，加工方便，生产效率高。

本实用新型的目的是通过以下措施实现的：

一种针孔封边椭圆模具，该模具包括相互适配的上刀具和下刀具，上刀具和下刀具通过导柱和导孔配合，上、下刀具间设有多组通道，所述上刀具顶部连接模柄，模柄内套装落料杆，落料杆通过连接横杆与各通道的退料杆相连，模腔通过压簧与连接横杆连接；上刀具对应每个通道设有模腔，下刀具设有下刀口和针孔垫圈，且与上刀具模腔相对应；所述模腔下端设有针头和上刀口：所述针头和上切口刀为一体式结构；该一体式结构即上刀具模腔下端针头的外圈设置上刀口，且该一体化结构为椭圆形尖端结构。

所述下刀具包括紧固板、防震弹料、下刀口和针孔垫圈；防震弹料设置在紧固板上，下刀口和针孔垫圈设置在防震弹料上，且与上刀具模腔相对应。

本实用新型所述的一体化针头与上刀口为椭圆形尖端结构。吹料口设置在上刀具的模腔内部，主要作用是将产品生产的废料排除，除了设置在内部的吹料口外，模具内部也设有吹料口，起辅助排料作用。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

本实用新型相比现有的成型模具设计合理，加工方便；改成上刀口和针孔一体化结构,且添加吹料口方便排出棉线屑,减少清理，提高生产效率。该模具成型的化妆棉边部整齐，并在成型后的化妆棉周边加工有一圈针孔，从而提高了化妆棉的粘合牢度，使用过程中不易出现分层现象，提升了产品的品质。 

附图说明：

图1为现有针孔封边椭圆模具结构图。

图2为改进后的针孔封边椭圆模具结构图。

图中：1-防震弹料，2-下刀口和针孔垫卷，3-紧固板，4-弹料压料板，5-导柱，6-落料杆7-落料器，8-吹料口，9-一体化针孔和上刀口。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述：

一种针孔封边椭圆模具，如图2所示，该模具包括相互适配的上刀具和下刀具，上刀具和下刀具通过导柱和导孔配合，上、下刀具间设有多组通道，所述上刀具顶部连接模柄，模柄内套装落料杆，落料杆通过连接横杆与各通道的退料杆相连，模腔通过压簧与连接横杆连接；上刀具对应每个通道设有模腔，下刀具设有下刀口和针孔垫圈，且与上刀具模腔相对应；，所述模腔下端设有针头和上刀口：所述针头和上切口刀为一体式结构；该一体式结构即上刀具模腔下端针头的外圈设置上刀口，且该一体化结构为椭圆形尖端结构。

所述下刀具包括紧固板、防震弹料、下刀口和针孔垫圈；防震弹料设置在紧固板上，下刀口和针孔垫圈设置在防震弹料上，且与上刀具模腔相对应。

本实用新型所述的一体化针头与上刀口为椭圆形尖端结构。吹料口设置在上刀具的模腔内部，主要作用是将产品生产的废料排除，除了设置在内部的吹料口外，模具内部也设有吹料口，起辅助排料作用。

本实用新型的操作过程如下：

工作前将棉带设置于上、下模间，模柄连接于冲床上，退料杆与控制气缸连接，冲床带动上刀具整体向下刀具运动，气缸回缩。上刀具向下的过程中，弹料压料板与下刀具接触并压住棉带，并由于气缸的回缩，退料杆向上运动，压簧受压，推动切刀和针孔一体的切模向下运动，上、下刀口配合，继续完成切边、形成针孔动作；同时气缸打开，带动落料杆向下运动，从而带动退料杆向下，推动切下的产品经下模口排出，从而完成产品的切边与形成针孔的任务。