[实用新型]一种反向电场电袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型属于一种袋式除尘器，尤其是涉及一种反向电场电袋除尘器。

技术背景

人们很早就注意到：无论是让粉尘带电，或是纤维带电，还是纤维和粉尘同时带电，都会提高袋式除尘器的纤维过滤效率（Penney G W. 纤维过滤中的静电作用：电场、滤料与颗粒，美国环境保护学会文集，142a，1978）。相比于普通袋式除尘器，静电增强袋式除尘器具有更为突出的除尘性能。

1970年，美国精密工业公司首先研制出一种带有预荷电的电袋除尘器，称之为阿匹托隆电袋除尘器（Inculet I E, Castle G S P. 轴对称带电介质静电过滤. ASHRAE J.,21： 47-52, 1971），这种静电袋式除尘器是纤维和粉尘同时带电，同时具有电场力作用，除尘效率明显提高。但该电场力是顺向电场，即电场力方向与带电粉尘向滤料沉降方向相同，微细粉尘容易钻进滤料层内，导致清灰困难。尤其是高压电晕线放电产生的电晕火花会时常烧损滤袋，导致系统工作不稳定，维护费用高。

为解决烧袋问题，美国精密工业公司对原阿匹托隆电袋除尘器作了改进（Helfritch D J. 静电辅助纤维过滤的特性，化工进展，73：54-57，1977）。这种改进型阿匹托隆电袋除尘器只有粉尘荷电，没有电场力作用，削弱了对除尘效率的提升作用。另外，在过滤方式上，改进型阿匹托隆电袋除尘器是内滤式，所以只能采取底部喷吹清灰，清灰效果差。

为了利用电场力作用和提高清灰效果，80年代初美国纺织研究院研发出一种棒帷电极结构电袋除尘器（VanOsdell D W, Lawless P A. 低电迁移率粒子静电增强过滤，气溶胶科学技术，2(2)：278. 1983）。这种电袋除尘器的优点是：由于过滤方式为外滤式，可采用顶部脉冲喷吹，清灰效果好。虽然该电袋除尘器有电场力作用，但没有粉尘的预荷电，除尘效率的增强作用并不突出。另外，棒帷电极结构复杂，加工制造不便。

90年代中期，美国北达科他大学能源与环境研究中心开发出一种复合电袋除尘器（称AHPC） (杨林军 著. 燃烧源细颗粒物污染控制技术. 北京：化学工业出版社，2011)。这种复合电袋除尘器虽除尘效率较高，但只有粉尘的预荷电，滤料间没有电场力作用。另外，多孔极板虽能在一定程度上保护滤袋免受放电损坏，但不能避免荷电粉尘不断在滤袋表面积累，产生反电晕而烧毁滤袋。

2002年福建龙净环保股份有限公司率先在国内推出了“一种电袋复合式除尘器”（CN 200420040846），并在水泥行业投入工业运行。2004年，这种新型除尘器被应用于电站锅炉除尘改造工程，使这一技术应用领域不断拓宽(黄炜，林宏，郑奎照，吴江华，阙昶兴. 电—袋复合式除尘器的突破，中国硅酸盐学会环保学术年会论文集，2007年)，但是这种电袋复合除尘器只有粉尘荷电，滤料层之间没有外电场；不能避免因带电粉尘在滤袋表面积累所产生的反电晕烧袋现象；同时，带电粉尘与纤维滤料的黏性较强，不易清灰。

综上所述，现有静电增强袋式除尘技术存在的问题是：

（1）粉尘和纤维间静电引力和电场力往往不能同时兼顾，电袋除尘器的除尘效率强化作用未能得到充分发挥； 

（2）对于有粉尘预荷电的情况，还无法完全消除由于带电粉尘在滤袋表面的不断积累所产生的反电晕烧袋现象；

（3）在滤料上带电粉尘清灰难的问题还没有得到很好解决。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术缺陷，任务是提供一种除尘效率高、清灰效果好和无烧袋现象的反向电场电袋除尘器。

为实现上述任务，本实用新型所采用的技术方案是：该除尘器由进气箱、除尘器本体、出气箱和灰斗组成；进气箱与除尘器本体的进口端固定连接，出气箱与除尘器本体的出口端固定连接，灰斗与除尘器本体的底部固定连接。

除尘器本体的结构是：在除尘器本体的壳体内设有阻流板，阻流板与进气方向垂直，阻流板与除尘器本体的壳体顶部和壳体两侧的内壁密封固定连接，阻流板的下端悬空；阻流板将除尘器本体分隔成前后两个区域：粉尘预荷电区和粉尘过滤区。

粉尘预荷电区设有电晕极线和收尘极板，电晕极线和收尘极板相互平行；电晕极线和收尘极板的间距为50～200mm，电晕极线和收尘极板呈等距交替设置；电晕极线为3～10排，每排3～6根，收尘极板的排数比电晕极线的排数多一排，每排2～5块。

粉尘过滤区的上部水平地固定有花板，花板与除尘器本体的壳体内壁和阻流板密封固定连接，花板将粉尘过滤区分隔成上下两室：净气室和过滤室；过滤室内设有滤袋单元，滤袋单元的间距为170～280mm。