[实用新型]贴片透镜型LED模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴片透镜型LED模组，其主要由PCB板、贴片型LED组成。 

背景技术

发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)作为一种新型的光源，越来越受到人们的关注，其应用也越来越广泛。LED模组把LED(发光二极管)按一定规则排列在一起再封装起来，并经过防水处理。目前，按照LED的形状LED模组分为：直插式LED模组，食人鱼LED模组，贴片LED模组。其中直插式LED模组由于自身散热不佳，寿命较短。食人鱼LED模组通过4只引脚，较为有效地解决了LED的散热问题，但是随之而来的是复杂的安装工艺及成本的上升。贴片LED模组是近年最新研发出来的结果，其具有散热好、寿命长，安装工艺简单等诸多优点。 

但是采用贴片LED存在光线分散问题，发光面防水性能差，导致户外应用时因防水性能差而严重影响了贴片LED灯珠的使用寿命。导致该技术无法大规模运用于工业及日常照明。为了有效解决该问题，发明一种能够有效聚光、发光的贴片透镜型LED模组变得非常有意义。 

发明内容

本实用新型解决的问题是发明一种能够有效聚光、发光的贴片透镜型LED模组。 

一种贴片透镜型LED模组，包括PCB板、贴片LED，其结构特点是还包括设置于贴片LED上的连体透镜；所述连体透镜包括半球型头部和方形底部；所述方形底部与半球型头部连接成一体，方形底部内设有半球型头部所延 伸的锥体部分，椎体下方为水平截面，方形底部设有开口；贴片LED通过方形底部开口与椎体下方的水平截面紧贴。 

作为优先，所述锥体的夹角为20～60度。 

作为优先，所述锥体与半球型头部连接部分的横截面为十边形。 

作为优先，所述连体透镜由PC塑料、有机玻璃或树脂制成。 

作为优先，所述贴片LED共4只；对应连体透镜4只且由X型骨架连接。 

作为优先，所述贴片LED共2只，对应连体透镜2只。 

作为优先，所述贴片LED共6只，对应连体透镜6只。 

本实用新型技术方案的有益效果是： 

通过在贴片LED上加装连体透镜，有效解决了贴片LED防水、光线分散问题，使得整个产品具有散热效果好，防水性能好，耐震性能佳，系统运转成本低，应用范围广，使用寿命长等优点。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型连体透镜的剖面图。 

图3为本实用新型连体透镜的俯视图。 

其中：1、连体透镜；2、PCB板；3、贴片LED； 

11、半球型头部；12、锥体；121、水平截面；13、方形底部。 

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

实施例1 

一种贴片透镜型LED模组，如图1、图2、图3所示，包括PCB板2、贴片LED3；还包括设置于贴片LED3上的连体透镜1；连体透镜1包括半球型头 部11和方形底部13；方形底部13与半球型头部11连接成一体，方形底部13内设有半球型头部11所延伸的锥体12部分，椎体12下方为水平截面121，方形底部13设有开口；贴片LED3通过方形底部13开口与椎体12下方的水平截面121紧贴。 

锥体12的夹角为40度。锥体12与半球型头部11连接部分的横截面为十边形。连体透镜1由PC塑料材料制成。通过实际组装并实验发现，当锥体12的夹角为40度时聚光，反光效果最佳。连体透镜1采用PC塑料材料制成具有透光率高，且成本低等优势。 

贴片LED3共4只；对应连体透镜1共4只且由X型骨架连接。 

实施例2 

一种贴片透镜型LED模组，如图2、图3所示，包括PCB板2、贴片LED3；还包括设置于贴片LED3上的连体透镜1；连体透镜1包括半球型头部11和方形底部13；方形底部13与半球型头部11连接成一体，方形底部13内设有半球型头部11所延伸的锥体12部分，椎体12下方为水平截面121，方形底部13设有开口；贴片LED3通过方形底部13开口与椎体12下方的水平截面121紧贴。 

锥体12的夹角为20度。锥体12与半球型头部11连接部分的横截面为十边形。连体透镜1由有机玻璃材料制成。 

贴片LED3共2只，对应连体透镜1共2只。 

实施例3