[实用新型]一种喷水织机墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷水织机，特别是与喷水织机的墙板有关。

背景技术

现有技术中的喷水织机主要有开口机构、水流束引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构和其它辅助机构等部分，其它辅助机构包括测长装置、储纬装置、绞边装置和断经自停装置。其主要工作原理是：由开口机构带动综框上下运动，使经纱形成梭口，引纬机构通过水流束将纬纱带入梭口，然后由打纬机构带动钢筘将进入梭口的纬纱打入织口织造成布。上述喷水织机喷水织机墙板的齿轮箱部位上通常设置有四个轴承座孔，分别是打纬轴轴承座孔﹑主传轴轴承座孔﹑开口轴轴承座孔﹑耳丝轴轴承座孔。

2004年绍兴越剑机械制造有限公司与绍兴新越机械制造公司共同提出了一种双泵双喷重磅喷水织机。该织机的创新之处在于可以解决单泵单喷喷水织机只能织由一种纬纱组成的织物的问题，提供了一种能织造由二种纬纱尤其是二种纤度差异很大的纬纱组成的织物的喷水织机。

2006年青岛伊思达机械制造有限公司提出了一种送经机构采取积极式松经方式的喷水织机专利，它的创新之处在于送经机构采用了一种新型的积极松经方式，既可以保留现有消极式送经方式实时调整使经纱张力保持正常状态的优点，又能克服消极式松经方式带来的易增大经纱部分张力等缺陷，也更加适于细旦纤维织物的织造。

2009年青岛合佳纺织科技有限公司申请了两个喷水织机墙板的专利^[5]，一是减少墙板制作耗材，增加后上部墙板分体的强度及安装其它机件后的稳定性的喷水织机墙板专利。它的创新之处在于后方墙板分体的上端面上设置有横向排列的以供选择不同联接位置的螺纹盲孔，安装能调节杆身长度的纵向支撑杆；二是增加了主动送经功能的喷水织机墙板专利。它的创新之处在于其后梁结构包括一条后梁辊，在后梁辊的前上方设置有第一主动旋转辊，在第一主动旋转辊的前方或前下方设置有第二主动旋转辊。从而能够提升送经速度，并且防止经纱被过渡牵拉。

综合的研究内容及专利情况，双泵喷水织机已经广泛运用于两种纤度差异较大纬纱组成的织物，并且在送经机构的选取上，积极送经方式成为一种较好的方式。但是在现有的喷水织机墙体的设计中，对于双水泵喷水织机两个凸轮以及积极式送经张力调整装置的安装问题在相关资料中还未见有报导。现有的喷水织机墙体的主要技术缺陷在于：一是不利于安装积极式送经张力调整装置等重要辅助机构；二是对于一般双水泵喷水织机，两个水泵凸轮都是安装在同一根传动轴上，一根轴同时带动两个凸轮，负荷较大，轴容易变形受损，传动轴上的轴承容易磨损，导致水泵喷射不稳定，影响生产效率及织物质量，不利于连续生产。若能将这两个问题得以解决，必将使得对喷水织机墙板的研究更加完善。

发明内容

本实用新型在于解决现有技术喷水之际墙板结构所存在的双水泵喷水织机两个凸轮以及积极式送经张力调整装置不便安装的问题，提供一种喷水织机的墙板结构。

本实用新型的一种喷水织机的墙板，是一种带有辅助装置轴承座孔的喷水织机墙板,所述墙板主体外形为立方体，右上角呈45度缺角，墙板左上部分为齿轮箱部分﹑该部分包括打纬轴轴承座孔﹑主传轴轴承座孔﹑开口轴轴承座孔﹑耳丝轴轴承座孔﹑辅助装置轴承座孔。左下部分则设置了送经齿轮箱固定孔。其中新增的辅助装置轴承座孔可以安装积极式送经张力调整装置或者安装双水泵双凸轮轴。

本实用新型的创新点（有益效果）：

本实用新型涉及一种喷水织机墙板,该墙板在优化各轴孔位置的前提下新增加了辅助装置轴承座孔，该座孔可以安装积极式送经张力调整装置，或者安装双水泵双凸轮轴，弥补了现有技术中的双水泵喷水织机两个凸轮以及积极式送经张力调整装置不便安装的问题。本实用新型设计的喷水织机墙板即可以满足双泵喷水织机墙板设计的需要，还可以很简单方便地安装积极式送经张力调整装置。

附图说明

图1    喷水织机墙板孔位示意图

图2    喷水织机墙板内侧结构示意图

图3    喷水织机墙板外侧结构示意图

其中1是墙板齿轮箱           2是打纬轴轴承座孔    3是主传轴轴承座孔

    4是开口轴轴承座孔       5是耳丝轴轴承座孔

    6新增辅助装置轴承座孔   7是送经齿轮箱固定孔

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型的技术内容。

如图1～3所示，本实用新型涉及一种有辅助装置轴承座孔喷水织机墙板,主体外形为立方体，右上角呈45度缺角，包括墙板齿轮箱1﹑打纬轴轴承座孔2﹑主传轴轴承座孔3﹑开口轴轴承座孔4﹑耳丝轴轴承座孔5﹑辅助装置轴承座孔6、送经齿轮箱固定孔7。