[实用新型]一种能自动离合的罗拉送线机构

说明书

技术领域

  本实用新型属于纺织机械设备领域，尤其与一种能自动离合的罗拉送线机构有关。

背景技术

在现有纺织机械中，一般只是将圆盘式超喂罗拉套在罗拉轴上，且依靠两片弹簧夹住罗拉轴。在生产涨力大的纱线时，这样的结构就会因涨力太大，使得罗拉跟罗拉轴之间出现打滑现象，引起卷取股纱的卷绕涨力不稳定，致使产生纱线捻度不匀率偏高。在机器运转过程中，若有头发，手及衣服等绕到罗拉轴上，罗拉的旋转不能自停，存在有较大的安全隐患，也使纱线因卷入杂质而报废，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是克服现有罗拉送线机构存在着易打滑、不能自停的缺陷，提供一种无打滑、能自动离合的罗拉送线机构。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种能自动离合的罗拉送线机构，包括电机和罗拉轴，电机固装在机架上，罗拉轴与电机的主轴连接，其特征在于：所述的罗拉送线机构还包括罗拉轴齿轮、超喂齿轮、电磁铁、动盘、超喂轴、衔铁、弹簧、轴承、罗拉座、瓷件、瓷件座、防护罩、挡圈和端盖，罗拉轴齿轮套装在所述的罗拉轴上，电磁铁与罗拉座的内腔中均装有轴承，电磁铁安装在机架上，该电磁铁与控制系统连接，超喂齿轮通过平键固装在超喂轴的前端，该超喂齿轮与罗拉轴齿轮啮合连接，超喂轴的后端依次穿过电磁铁、动盘、衔铁、弹簧与罗拉座连接，动盘通过平键套装在超喂轴，衔铁与弹簧固装在罗拉座上，电磁铁和动盘的两侧设有孔卡和卡簧，该孔卡和卡簧能有效地防止电磁铁与动盘左右串动，防护罩罩住嵌装有瓷件的瓷件座构成瓷件组件，两组相对设置的瓷件组件套入罗拉座并用挡圈隔开，端盖将这两组瓷件组件的轴向固定。

本实用新型在正常工作时，电磁铁通电产生磁力，将衔铁吸向动盘，弹簧也随着衔铁向动盘拉长，与动盘连成一个整体。在罗拉轴齿轮带动下，整个电磁离合罗拉送线机构旋转，这样因齿轮啮合，就能均匀的送线，且没有打滑。当出现停机、断纱或有头发、手及衣服等与罗拉组件接触时，断纱检测开关将无股纱在运动的信号反馈给控制系统，控制系统发出给电磁铁断电的指令，磁力消除后，弹簧在回复力的作用下回到原始位置，衔铁在弹簧的带动下与动盘脱开，罗拉座、瓷件组件就不会再旋转了，解决了因头发、手及衣服等绕到罗拉上而不能及时停机的安全问题。 

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型通过齿轮啮合结构，实现了送线均匀、无打滑的目的；通过控制系统控制电磁铁通断电，实现了罗拉的自动离合，消除了不能及时自停而产生的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1所示，本实用新型包括电机、罗拉轴1、罗拉轴齿轮2、超喂齿轮3、电磁铁4、动盘5、超喂轴6、衔铁7、弹簧8、轴承、罗拉座9、瓷件12、瓷件座10、防护罩11、挡圈14和端盖13，电磁铁4、电机固装在机架上，罗拉轴1与电机的主轴连接，罗拉轴齿轮2套装在罗拉轴1上，电磁铁4与控制系统连接，电磁铁4与罗拉座9的内腔中均装有轴承，超喂齿轮3通过平键固装在超喂轴6的前端，该超喂齿轮3与罗拉轴齿轮2啮合连接，超喂轴6的后端依次穿过电磁铁4、动盘5、衔铁7、弹簧8与罗拉座9连接，动盘5通过平键套装在超喂轴6，衔铁7与弹簧8固装在罗拉座9上，电磁铁4和动盘5的两侧设有孔卡和卡簧，该孔卡和卡簧能有效地防止电磁铁4与动盘5左右串动，防护罩11罩住嵌装有瓷件12的瓷件座10构成瓷件组件，两组相对设置的瓷件组件套入罗拉座9并用挡圈14隔开，端盖13将这两组瓷件组件的轴向固定。

本实用新型使用时的工作过程：在正常工作时，电磁铁4通电产生磁力，将衔铁7吸向动盘5，弹簧8也随着衔铁7向动盘5拉长，与动盘5连成一个整体。在罗拉轴齿轮2带动下，整个电磁离合罗拉送线机构旋转，这样因齿轮啮合，就能均匀的送线，且没有打滑。当出现停机、断纱或有头发、手及衣服等与罗拉组件接触时，断纱检测开关将无股纱在运动的信号反馈给控制系统，控制系统发出给电磁铁4断电的指令，磁力消除后，弹簧8在回复力的作用下回到原始位置，衔铁7在弹簧8的带动下与动盘5脱开，罗拉座9、瓷件组件就不会再旋转了，解决了因头发、手及衣服等绕到罗拉上而不能及时停机的安全问题。