[实用新型]防火复合挤塑保温板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合挤塑保温材料，特别是一种用于建筑物外墙保温的防火复合挤塑保温板。 

背景技术

2009年的“2.9”央视大火、2010年的“11.15”上海大火等火灾的发生，造成了巨大的物质损失和人员伤亡，教训惨痛，其中外墙保温材料的防火性能不佳是导致火灾惨剧发生的主要原因之一，国家有关部门因此也制定出更为严格的保温材料防火标准，要求其防火等级最低不得低于B1难燃级。目前广泛使用的挤塑板外墙保温材料是以聚苯乙烯为主要材料，由挤塑机通过热融挤压方法加工而成。市场上常用的挤塑板有两种，一种是符合B1级难燃产品标准的挤塑板，由纯聚苯乙烯颗粒加10％左右的阻燃剂挤塑而成，成本较高，还会对环境造成污染，随着使用时间的延长，阻燃效果逐渐降低，甚至失去阻燃效果，使用这种挤塑板存在着建筑物失火的隐患；另一种是回收的聚苯乙烯或改性聚苯乙烯等再生原材料生产的挤塑板，生产成本低，但是，由于在这种再生原材料中无法添加阻燃剂而使产品容易点燃，不符合防火等级要求，所以，为了使这种挤塑板达到B1难燃的防火性能，公告号CN202483014U、专利号201220098127.8的实用新型专利提供了一种“高粘接防变形免锚固挤塑板”，是将挤塑板设计成有人字槽和侧面有凹槽，然后在板体上下两面包覆水泥砂浆砼壳，再将四个侧面涂覆防火界面层，其特点是可使挤塑板除具有高粘接防变形免锚固特性外，还具有B1级难燃的防火性能。然而，上述发明仍然存在不足，一是砼壳自身存在有害的收缩变形；二是侧面涂覆的防火界面层防火性能差，不易操作且使板体保温隔热性能变差；三是板体加工的人字槽和凹槽加大了生产成本且对于4厘米以下的薄挤塑板不易加工。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服背景技术的不足，提供一种有可靠粘接性、良好的隔热保温性且能对4厘米以下厚度的挤塑板进行简单加工的防火复合挤塑保温板。 

本实用新型的技术方案包括板体、酚醛泡沫防火材料、界面剂、耐碱网格布、抗裂砂浆。酚醛泡沫防火材料贴封在板体的四个侧面形成复合板体，界面剂涂覆在复合板体的上、下两面，抗裂砂浆涂在界面剂之上，耐碱网格布铺在抗裂砂浆之间，复合板体上的耐碱网格布、抗裂砂浆和酚醛泡沫防火材料共同形成铠装防火层。 

本实用新型因此构成了由板体为芯、由酚醛泡沫防火材料封边、由耐碱网格布和抗裂砂浆上、下包覆并密封的复合型挤塑保温板。板体虽然没有背景技术中的人字槽和凹槽，但由于板体上下两面经界面剂化学处理，增强了粘接效果，包覆了耐碱网格布和抗裂砂浆形成的铠装层后，可以克服其板体的收缩变形，同时节省了板体的人字槽和凹槽的加工成本，以及向人字槽灌注水泥砂浆的加工工序。又由于摒弃了背景技术中的板体侧面涂覆防火界面层的做法，改为在板体侧面贴封酚醛泡沫防火材料，板体上、下两面包覆抗裂砂浆铠装层，使每一块防火复合挤塑保温板都成为了一个独立的带防火隔离带(酚醛泡沫防火材料经常用作建 筑外墙防火隔离带的材料)的防火单元，实际等于将外墙保温系统国家防火规范要求设置的防火隔离带设置在了每一块独立的防火复合挤塑保温板上，使其达到了保温建材防火标准要求。 

用做封边的酚醛泡沫防火材料，也可以采用达到B1级以上防火要求的挤塑板或水泥发泡保温板代替，同样能使本实用新型达到难燃B1级的防火隔离效果。 

因此，本实用新型具有不收缩变形、防火性好、隔热保温性能好、加工简单、造价低的优点。 

附图说明

图1是本实用新型所述复合板体结构示意图； 

图2是本实用新型整体结构截面图。 

具体实施方式

下面对照附图对本实用新型进行详细描述。 

如图1、图2所示，本实用新型包括板体1、酚醛泡沫防火材料2、界面剂3、耐碱网格布4、抗裂砂浆5。酚醛泡沫防火材料2贴封在板体1的四个侧面形成复合板体，界面剂3涂覆在复合板体的上、下两面，抗裂砂浆5涂在界面剂3之上，耐碱网格布4铺在抗裂砂浆5之间。 

本实用新型的具体加工步骤是，先将酚醛泡沫防火材料2或其替代材料按照防火要求裁成相应尺寸的密封条密封在板体1四个侧面形成复合板体，然后用界面剂3涂覆在复合板体的上、下两面，再预涂上一层抗裂砂浆5，铺上耐碱网格布4，最后涂覆一层抗裂砂浆5，抗裂砂浆层总厚度不小于3mm，抗裂砂浆5凝固后即与耐碱网格布4和酚醛泡沫防火材料2形成了铠装防火层。 

本实用新型在用于建筑外墙施工中采用普通镶砖方法即可粘接牢固，无需锚钉加固，板缝处用接缝带处理，或者打硅酮耐候密封胶进行密封。