[实用新型]矿热炉控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿热炉，特别是指一种矿热炉控制系统。

背景技术

矿热炉由于功率大，电压低，因此电压侧电流很大，由于矿热炉的构造原因，矿热炉的变压器必须通过走水铜管与电极相连，由于大电流的原因，因此低压侧的功率因数一般都较低，造成变压器严重出力不足，冶炼效率低下，能耗较高，损耗很大。目前绝大多数企业基于技术和成本上的考虑，在提高功率因数上采用了中压补偿，也就是在变压器的高压侧进行10KV或者35KV的补偿，由于高压电容器不能承受频繁的冲击，因此一般企业都采用固定补偿，而矿热炉由于在不同的冶炼期负荷不同，功率因数也不相同，同时由于主要的无功产生是在低压侧的短网以及炉子，其中短网的无功占据了70%，低压侧的负荷也存在很大的不平衡，因此固定高压补偿并不能很好的补偿低压侧的无功，也不能补偿无功的不平衡。

另外由于矿热炉的供电方式采用开口三角供电方式，三相电在电极上接成三角形，电极插入炉料，在炉体内部三个电极间产生电弧放电从而产生冶炼所需的热量，而三个电极的工作平衡状态在很大程度上决定冶炼的效率，也就是冶炼的能耗的高低，因此矿热炉在冶炼时都必须不断的调整电极的位置，目前电极的调节方式主要是通过人工观察电极电流的大小手动分别调节，人工调节不仅调节不准确，且速度慢，而仅仅根据电流参数调整电极，电流参数并不能准确反应炉子的状态，因此人工调整不能的将三相调节平衡。

实用新型内容

本实用新型提出一种矿热炉控制系统，其能有效的补偿无功，提高功率因数，降低损耗，实现三相电极的自动控制。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种矿热炉控制系统，包括矿热炉的变压器和三相电极，其还包括无功验算和控制单元、总控单元、电极自动控制单元，所述无功验算和控制单元与所述总控单元通信连接，所述总控单元与所述电极自动控制单元通信连接，在矿热炉的变压器的高压侧连接有高压侧电压变送器和高压侧电流变送器，该高压侧电压变送器和高压侧电流变送器均与无功验算和控制单元电性连接，所述无功验算和控制单元还通信连接有设置在矿热炉变压器低压侧的无功补偿装置，所述总控单元分别连接有用于测量所述无功补偿装置的电流信号的补偿单元电流变送器和用于测量无功补偿装置的电压信号的补偿单元电压变送器，所述电极自动控制单元连接有三相电极驱动装置。

采用本技术方案，无功验算和控制单元接收来自高压侧电流变送器和高压侧电压变送器的信号，计算出矿热炉当前三相电极的视在功率、有功功率和无功功率，以及计算出三相电极的不平衡状态以及工作状态，然后发出补偿信号控制无功补偿装置的工作，同时将计算所得数据送入总控单元。补偿单元电压变送器和补偿单元电流变送器将无功补偿装置的电流以及电压信号传递给总控单元。总控单元根据无功验算和控制单元的数据以及无功补偿装置的电流电压信号数据计算电极工作状态。总控单元计算出三相电极的不平衡度以及系统的有功、无功的不平衡度，发出指令信号给电极自动控制单元。电极自动控制单元控制三相电极驱动装置动作，保证系统的平衡度。

本技术方案将矿热炉低压动态补偿和电极自动控制结合在一起，同时计算无功、有功、视在功率，并根据控制单元确定电极的工作状态，从而同时投入无功补偿装置和自动调节电极，使矿热炉的三个电极的工作状态达到最佳平衡度，可以极大地提高冶炼效率，降低冶炼能耗，为用户和社会节约大量的能源消耗，降低企业的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种矿热炉控制系统的系统结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。