[实用新型]塑钢带捆扎机捆带盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种捆扎机打捆包装机械，特别是涉及一种塑钢带捆扎机捆带盘装置。

背景技术

目前我国冶金产品包装机械绝大部分是以钢带为打包带材料的包装装置，而且封口时使用锁扣，缺乏以塑钢带为打包材料的包装机械。以钢带为打包带材料的包装机械，其抗冲击性和延展性较差，易断带散包，包装物品工作效率低，因而对塑钢带打捆机的包装机械的需求日益增加。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种具有较强的抗冲击性和良好的延展性，包装物品工作效率高、捆包外形美观、不易断带散包的塑钢带捆扎机捆带盘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案。

塑钢带捆扎机捆带盘装置与电磁制动器相连接，包括支架组件、位于所述捆带盘装置中部的摆动撑架回转组件、以及设置于所述摆动撑架回转组件一侧的挡带组件，所述摆动撑架回转组件由包括回转本体组件和回转制动组件的回转组件及摆动撑架组件构成。所述支架组件包括支架，所述回转本体组件包括设置于固定在支架上的轴承套内的主轴，所述回转制动组件包括固定于主轴右端上的摩擦轮；所述摆动撑架组件的一端设有固定带盘，另一端设有活动挡带盘，摆动支撑组件的一端设置于所述主轴的轴肩上，并通过平键II径向连接于主轴上，并通过连接部件连接于位于所述固定带盘和活动挡带盘之间的摆动撑架的长臂位置，摆动支撑组件的另一端设置于主轴左端，并通过连接部件连接于所述摆动撑架短臂，通过支撑环套接于主轴外；所述挡带组件包括轴向固定在所述主轴左端上的活动挡带盘、六角螺母。

所述支架组件下端通过螺栓固定在水平安装面上。

所述设置于回转本体组件轴承套内的主轴的左端带有螺纹。

所述回转本体组件的轴承套内通过第一内六角螺钉和弹簧垫圈还设有深沟球轴承、隔套I、隔套II、轴用挡圈、毛毡油封I、一端轴承压盖、毛毡油封II，所述轴承套通过第二内六角螺钉、弹簧垫圈固定在支架上。

所述通过平键II径向连接于主轴上的摆动撑架组件的一端通过带肩销、平垫圈、开口销连接于摆动撑架的长臂位置；所述设置于主轴左端的摆动撑架组件另一端通过带肩销、平垫圈、开口销、连杆连接于所述摆动撑架短臂，并通过六角螺母、平垫圈轴向固定在主轴左端。

所述回转制动组件的摩擦轮通过平键I、六角螺母、弹簧垫圈、平垫圈固定于主轴的右端。

所述挡带组件还包括平垫圈。

本实用新型塑钢带捆扎机捆带盘装置的有益效果是：

1、本实用新型以电机为动力源，采用螺杆和螺母相结合的方法，与连杆和支撑环相结合，以此调整塑钢带捆带内芯间隙的机械限位方法，以及电磁制动与摩擦轮相结合的方法，具备较强的抗冲击性和良好的延展性，从而实现塑钢带精确传送到位的目的，适用于包装高精密冷轧板和冷轧卷板、有色金属制品、木制品等，应用范围十分广泛。

2、在包装过程中不使用包装锁扣，塑钢带能精确传送到位，以此可降低包装成本。

3、本实用新型可安装在轧钢生产线末端，与轧钢生产线在线联动，以此提高包装产品的质量和生产效率。

4、本实用新型具有捆扎包装产品牢固、不易散包、捆包外形美观等优点。

附图说明

图1是本实用新型塑钢带捆扎机捆带盘装置的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是捆带盘装置与电磁制动器、安装面连接状态结构示意图。

图4是图3的右视图。

图中：

1、支架， 2、固定带盘， 3、隔套I ， 4、轴承套， 

5、第一内六角螺钉，  6、弹簧垫圈，  7、隔套II ， 

8、深沟球轴承， 9、轴承盖， 10、毛毡油封I，  11、主轴， 

12、轴用挡圈， 13、平键I，  14、六角螺母， 15、弹簧垫圈， 16、平垫圈，  17、摩擦轮，  18、第二内六角螺钉， 

19、弹簧垫圈， 20、毛毡油封II，  21、带肩销， 22、平垫圈， 23、开口销，  24、平键II ，   25、连杆，     26、支撑环， 

27、活动挡带盘，   28、摆动撑架，   29、电磁制动器， 

30、安装面

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型塑钢带捆扎机捆带盘装置与电磁制动器29相连接，包括支架组件、位于所述捆带盘装置中部的摆动撑架回转组件、以及设置于所述摆动撑架回转组件一侧的挡带组件，所述摆动撑架回转组件由包括回转本体组件和回转制动组件的回转组件及摆动撑架组件构成。