[实用新型]涨力补偿机构有效
申请号: | 201320092350.6 | 申请日: | 2013-02-28 |
公开(公告)号: | CN203065697U | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 邢红军 | 申请(专利权)人: | 绍兴科旋智能设备有限公司 |
主分类号: | D01H13/10 | 分类号: | D01H13/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312400 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 补偿 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于纺织机械设备领域,尤其与一种能捻匀纱线的涨力补偿机构有关。
背景技术
现有的纺织机械,如短纤倍捻机及化纤倍捻机,股纱通过送丝器,借助移丝杆带动导丝头左右移动。摩擦轮旋转带动卷取筒管旋转,使股纱卷绕在卷取筒管上。随着导丝头的往复,卷取筒的直径由小变大,退解筒子由大变小,在卷取过程中左右侧与中间两点距离有差别等多种因素的影响,纱线的涨力会出现波动,会使纱线在送丝器上滑移,产生纱线捻不匀的现象,从而造成纱线质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是克服现有纺机存在着纱线捻不匀的缺陷,提供一种能捻匀纱线的涨力补偿机构。
为此,本实用新型采用以下技术方案:涨力补偿机构,其特征在于:所述的涨力补偿机构包括底座、销轴、卡簧、辊轴、过丝辊、补偿杆、补偿杆挡杆、扭簧和扭簧挡杆,底座固装在机架的横梁上,销轴通过卡簧插装在底座上,能有效地防止销轴左右串动,补偿杆固装在销轴的伸出端上,扭簧挡杆、补偿杆挡杆分别固装在底座上,扭簧套在销轴上,扭簧的右端扣在扭簧挡杆上,扭簧的左端扣到补偿杆的前端上,并将补偿杆压靠到补偿杆挡杆上,辊轴穿过过丝辊安装在补偿杆的末端上。
本实用新型使用时的工作过程:股纱从送丝器上引出,依次绕过导向轮、过丝辊、导丝头,再由摩擦轮的旋转带动丝筒来卷取股纱。在卷取股纱的过程中,由丝杆驱动导丝头左右往复运动,当导丝头运动到左右两侧时,离过丝辊的距离较大,股纱的涨力将过丝辊往上拉,直到股纱涨力与扭簧的扭力平衡为止;当导丝头运动到中间时,离过丝辊的距离较小,在扭簧的回复力作用下,将补偿杆往下压,其上的过丝辊将股纱往外拉,从而张紧股纱,直到补偿杆压靠在补偿杆挡杆上为止。
使用本实用新型可以达到以下有益效果:本实用新型的过丝辊在股纱涨力与扭簧扭力的作用下,能弥补了股纱两点距离长短的缺陷,始终张紧股纱,从而解决了股纱在送纱器滑移,达到捻匀纱线的目的。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图。
图2是本实用新型卷取股线时的正视结构示意图。
图3是本实用新型卷取股线时的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1所示,本实用新型包括底座6、销轴5、卡簧7、辊轴2、过丝辊1、补偿杆3、补偿杆挡杆4、扭簧8和扭簧挡杆9,底座6固装在机架的横梁15上,销轴5通过卡簧7插装在底座6上,能有效地防止销轴5左右串动,补偿杆3固装在销轴5的伸出端上,扭簧挡杆9、补偿杆挡杆4分别固装在底座6上,扭簧8套在销轴5上,扭簧8的右端扣在扭簧挡杆9上,扭簧8的左端扣到补偿杆3的前端上,并将补偿杆3压靠到补偿杆挡杆4上,辊轴2穿过过丝辊1安装在补偿杆3的末端上。
如图2、图3所示,本实用新型使用时的工作过程:股纱12从送丝器13上引出,依次绕过导向轮14、过丝辊1、导丝头11,再由摩擦轮16的旋转带动丝筒10来卷取股纱12。在卷取股纱12的过程中,由丝杆17驱动导丝头11左右往复运动,当导丝头11运动到左右两侧时,离过丝辊1的距离较大,股纱12的涨力将过丝辊1往上拉,直到股纱12涨力与扭簧8的扭力平衡为止;当导丝头11运动到中间时,离过丝辊1的距离较小,在扭簧8的回复力作用下,将补偿杆3往下压,其上的过丝辊1将股纱12往外拉,从而张紧股纱12,直到补偿杆3压靠在补偿杆挡杆4上为止。
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