[实用新型]发电机支架综合验具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域，尤其涉及一种发电机支架综合验具。 

背景技术

目前，铸造后的发电机支架需要对其上的几个孔的相对位置进行检测，现有技术中的检测方法只是用卡尺进行对几个孔的位置进行检测，由于孔的数量较多，需要对每个孔的位置都进行检测，此种检测方法检测速度慢，效率低下，不适合大批量的进行检测。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种发电机支架综合验具，提高检测效率。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案： 

一种发电机支架综合验具，其特征在于：包括底板、固定在所述底板上的立板，所述底板上设有两个限位柱，所述立板上设有用于检测发电机支架上通孔的第一检测螺栓、第二检测螺栓、第三检测螺栓、第四检测螺栓、第五检测螺栓以及第六检测螺栓，所述立板的一侧垂直设有侧板，所述侧板上至上而下依次设有第七检测螺栓以及第八检测螺栓。

所述立板包括第一立板和第二立板，所述第一检测螺栓、第二检测螺栓、第三检测螺栓位于第一立板上；所述第四检测螺栓、第五检测螺栓以及第六检测螺栓位于第二立板上；所述侧板位于第二立板上。 

本实用新型的有益效果是:通过本装置能够对发电机支架的每个通孔的相对位置进行一次性检测，由于底板上的两个限位柱将发电机支架固定，相当于规定一个基准点，在观察八个检测螺栓是否能顺利通过发电机支架上的每个通孔，大大提高了检测速度，提高了检测效率，同时降低了企业的生产成本。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型中发电机支架的结构示意图；

图中：1、底板；2、立板；21、第一立板；22、第二立板；3、限位柱；4、第一检测螺栓；5、第二检测螺栓；6、第三检测螺栓；7、第四检测螺栓；8、第五检测螺栓；9、第六检测螺栓；10、侧板；11、第七检测螺栓；12、第八检测螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1和图2所示，一种发电机支架综合验具，包括底板1、固定在所述底板上的立板2，所述底板上设有两个限位柱3，限位柱3深入发电机支架竖直的两个通孔中，从而将发电机支架限位。所述立板上设有用于检测发电机支架上通孔的第一检测螺栓4、第二检测螺栓5、第三检测螺栓6、第四检测螺栓7、第五检测螺栓8以及第六检测螺栓9，所述立板的一侧垂直设有侧板10，所述侧板上至上而下依次设有第七检测螺栓11以及第八检测螺栓12。上述八个检测螺栓设计与发电机支架上的通孔一一相对应。 

为了节约制造验具的成本，所述立板包括第一立板21和第二立板22，所述第一检测螺栓、第二检测螺栓、第三检测螺栓位于第一立板上；所述第四检测螺栓、第五检测螺栓以及第六检测螺栓位于第二立板上；所述侧板位于第二立板上。 

通过本装置能够对发电机支架的每个通孔的相对位置进行一次性检测，由于底板上的两个限位柱将发电机支架固定，相当于规定一个基准点，在观察八个检测螺栓是否能顺利通过发电机支架上的每个通孔，大大提高了检测速度，提高了检测效率，同时降低了企业的生产成本。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。