[实用新型]砂水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂水分离装置，具体的说是用于污水处理中砂和水的分离，属于环保设备技术领域。

背景技术

在已有技术中，带有砂的污水是通过进入一个旋流沉砂池进行分离净化的。旋流沉砂池内装有一搅拌器，沉降在砂斗内的泥砂和水的混合物由泵提升至砂水分离器内，然后由砂水分离器进行砂和水的分离。这样的装置缺乏对水量波动的自适应能力，系统功效低下；砂和水的分离精度低，有机物附着含量高，砂粒回收率低，甚至存在砂和水不能分离等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种砂水分离装置，用于污水处理中砂和水的分离，实现对进水量波动的自动适应能力，分离精度高，分离效果好。

按照本实用新型提供的技术方案，砂水分离装置包括旋流沉砂池和砂水分离池，旋流沉砂池中设有主轴，主轴上端安装第二传动齿轮。旋流沉砂池上端固定变频电机，变频电机的输出端上连接第一传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接，其特征是：主轴内部中空，气提泵穿过主轴进入旋流沉砂池下端的砂斗中。所述主轴下端连接叶轮机构。所述砂水分离池内设有螺旋提升机，砂水分离池上端固定集水槽，集水槽下端连接淌水板。所述集水槽一端连接消能板，消能板上端固定旋流分离器。所述旋流沉砂池上端通过溢流管和第一排砂管分别连接旋流分离器的上端出水口和进水口。所述气提泵通过洗砂管和气提管连接进气管，进气管与第一排砂管通过第二排砂管连接。所述旋流沉砂池沿切线方向设有进水口，进水口内设有多普勒流速流量计。

进一步的，叶轮机构包括圆形的叶轮盘和焊接在叶轮盘上的多个叶轮片，多个叶轮片以叶轮盘圆心为中心均匀对称分布。

进一步的，螺旋提升机包括由提升电机带动转动的提升主轴，提升主轴上设有螺旋提升叶片。

进一步的，第一排砂管上设有第一阀门。

进一步的，第二排砂管上设有第二阀门。

进一步的，进气管上设有第三阀门。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1.采用多普勒流速流量计测定进水流速，实时调节变频电机，两者之间实现闭环控制，优化旋流沉砂池内水流的旋流状态，从而提高旋流沉砂池的沉砂性能；

2.通过对水力学流态的分析和对不同叶片类型的试验，研发出一款新型的叶轮机构，在不形成圆柱状回转区和打旋现场的情况下提高了径向流，使得污水在旋流沉砂池内的停留时间达到最大，确定了叶轮机构与旋流沉砂池之间的最佳吻合方案；

3.在砂水分离池内增设旋流分离器，使进入砂水分离池的砂水混合物得到进一步的分离，减少了螺旋提升机负荷；

4.在砂水分离池内增设消能板，使进入砂水分离池的砂水混合物动能基本得以消除，使得砂水在砂水分离池内处于稳流状态，砂粒沉降效果更佳显著；

5.在砂水分离池内增设淌水板，加长了砂水在砂水分离池内停留时间，提高了砂水分离的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为图1中AA剖视图。

附图标记说明：1-旋流沉砂池、2-砂斗、3-气提泵、4-叶轮机构、5-主轴、6-变频电机、7-第一传动齿轮、8-第二传动齿轮、9-溢流管、10-第一排砂管、11-集水槽、12-淌水板、13-旋流分离器、14-消能板、15-砂水分离池、16-螺旋提升机、17-螺旋提升叶片、18-提升电机、19-提升主轴、20-洗砂管、21-气提管、22-第二排砂管、23-进气管、24-多普勒流速流量计、25-叶轮盘、26-叶轮片、27-进水口、28-第一阀门、29-第二阀门、30-第三阀门。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括旋流沉砂池1和砂水分离池15，旋流沉砂池1中设有主轴5，主轴5上端安装第二传动齿轮8。旋流沉砂池1上端固定变频电机6，变频电机6的输出端上连接第一传动齿轮7，第一传动齿轮7与第二传动齿轮8啮合连接。主轴5内部中空，气提泵3穿过主轴5进入旋流沉砂池1下端的砂斗2中。所述主轴5下端连接叶轮机构4，如图3所示，叶轮机构4包括圆形的叶轮盘25和焊接在叶轮盘25上的多个叶轮片26，多个叶轮片以叶轮盘25圆心为中心均匀对称分布。

所述砂水分离池15内设有螺旋提升机16，螺旋提升机16包括由提升电机18带动转动的提升主轴19，提升主轴19上设有螺旋提升叶片17。砂水分离池15上端固定集水槽11，集水槽11下端连接淌水板12。所述集水槽11一端连接消能板14，消能板14上端固定旋流分离器13。