[实用新型]聚酯瓶片变频加热熔化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚酯化纤生产技术领域，具体说是一种聚酯瓶片变频加热熔化装置。

背景技术

随着我国经济的高速发展，人们包装理念发生了巨大的变化，产品所用的包装材料不断翻新，其中塑料包装材料发展得最快，逐渐地在包装领域占有非常重要的地位，由于聚酯瓶具有无臭、无味、无毒、质量轻、强度大、气密性好、透明度好等特点，聚酯瓶良好的透明性使产品具有展示性，这是其他包装材料所不能比拟的。所以聚酯瓶在食品包装中得到了广泛的发展，尤其是碳酸饮料、矿泉水、食用油等产品包装几乎都是聚酯瓶。随着用量不断增大，地球环境承载压力不断加大，几乎全部的聚酯瓶都是一次性包装物，废旧的聚酯瓶进入环境，不能自发降解，将造成严重的环境污染和资源浪费，所以废旧聚酯瓶等包装物必须回收加工再重新利用，节约资源。

有很大一部分聚酯瓶回收进行工业化纤生产，制成工业纤维丝，提供给纺织行业使用。聚酯化纤生产中有一聚酯瓶片加热熔化工序，就是将聚酯瓶片熔化成聚酯浆，目前常见的是用电热棒加热的方法，用电热棒加热需要对电热棒进行预热，预热时间长，电热棒加热需要介质传导，传导过程中损失很多热量，浪费资源，并且容易造成火灾等危害，无法按照人工设想控制，应用不及时且极其不方便。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酯瓶片变频加热熔化装置，该聚酯瓶片变频加热熔化装置能够有效快速地加热融化聚酯瓶片，能够实现变频控制，无需预热，平均节能用电20%~40%，节能效果显著，同时它具有热源稳定、加热迅速、使用寿命长，降低加热功率，维护简便等优点，便于市场推广。

本实用新型的技术方案在于：一种聚酯瓶片变频加热熔化装置，包括金属管道，所述金属管道外绕有多组电磁感应加热线圈，所述金属管道内设有用于推动物料的螺旋输送杆，所述金属管道一端连接有下料斗，所述下料斗正上方设有立式料仓，所述金属管道的另一端连接有用于储放聚酯浆的保温箱，所述金属管道上插有温控探头，所述温控探头与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与电磁感应加热线圈连接，所述螺旋输送杆由电机驱动。

为了有效地减少热量的损失，节约能源，所述金属管道外包有绝缘隔热层。

为了便于实现螺旋输送杆的推送物料功能，所述螺旋输送杆与电机之间设有减速器，所述电机与减速器是通过皮带传动。

为了使料仓中的聚酯瓶片能够定量下料，并且无需人工操作，节约人力成本，所述立式料仓的末端设有电动出料阀，所述电动出料阀与控制器的输出端连接。

为了能够实现保温箱的保温效果，所述保温箱内设有加热棒，所述保温箱一侧设有出料斗。

为了便于实施，所述金属管道下方设有支撑架。

本实用新型的优点在于：一是该聚酯瓶片变频加热熔化装置能够有效快速地加热熔化聚酯瓶片；二是用电磁感应加热线圈代替传统的加热棒加热，并且在金属管上插有温控探头，人工控制控制器，能够实现变频控制；三是电磁感应加热线圈在需要加热时直接加热，不需要加热时直接关掉电源，无需预热，平均节能用电20%~40%，节能效果显著；四是电磁感应加热线圈环绕外圈，对金属管道内聚酯瓶片加热稳定，、加热迅速、使用寿命长，降低加热功率；五是若电磁感应加热线圈损坏时，可直接更换线圈，无需拆开金属管道，维护简便，便于市场推广。

附图说明

图1为实施例中的聚酯瓶片变频加热熔化装置结构示意图。

图2为图1中的A－A剖面图。

标号说明：1－出料斗  2－加热棒，  3－保温箱  4－温控探头   5－电磁感应加热线圈 6－支撑架  7－螺旋输送杆  8－立式料仓  9－电动出料阀   10－下料斗  11－减速器  12－皮带  13－电机  14－绝缘隔热层  15－金属管道。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图例1~2，一种聚酯瓶片变频加热熔化装置，包括金属管道15，所述金属管道15外绕有多组电磁感应加热线圈5，所述金属管道15内设有用于推动物料的螺旋输送杆7，所述金属管道15一端连接有下料斗10，所述下料斗10正上方设有立式料仓8，所述金属管道15的另一端连接有用于储放聚酯浆的保温箱3，所述金属管道15上插有温控探头4，所述温控探头4与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与电磁感应加热线圈5连接，所述螺旋输送杆7由电机13驱动。

在一实施例中，为了有效地减少热量的损失，节约能源，所述金属管道15外包有绝缘隔热层14。