[实用新型]新型容积式分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气除尘设备，特别是涉及一种新型容积式分离器。

背景技术

目前，在工业行业经常使用空气净化装置来达到烟气除尘的效果，其主要采用的是容积式分离器，现有的容积式分离器包括带有空腔的主体，主体上设置有入气口和出气口，主体的空腔与入气口和出气口相通，并且主体的空腔内设置有一级螺旋风管、二级螺旋风管和三级螺旋风管，一级螺旋风管、二级螺旋风管和三级螺旋风管位于入气口和出气口之间，主体的底端设置有出尘口，主体的空腔与出尘口相通，并在出尘口出设置有封盖；使用时，将烟气自入气口引入，通过一级螺旋风管、二级螺旋风管和三级螺旋风管进行出尘后，洁净空气自出气口引出，此过程中出现的灰尘自然降落至主体的空腔内，后通过打开封盖引出灰尘；这种容积式分离器使用中发现，由于自入气口进入的烟气中经常带有水蒸气，除尘过程中会出现尘土和水滴一起进入主体的空腔中，在寒冷的冬天，水滴带着尘土会结冰，从而导致出尘口处封盖无法打开，并且整体设备无法使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止水滴和尘土结冰，从而有效的防止了出尘口堵塞，最终保障了整体使用寿命的新型容积式分离器。 

本实用新型的新型容积式分离器，包括带有空腔的主体，主体上设置有入气口和出气口，主体的空腔与入气口和出气口相通，并且主体的空腔内设置有一级螺旋风管、二级螺旋风管和三级螺旋风管，一级螺旋风管、二级螺旋风管和三级螺旋风管位于入气口和出气口之间，主体的底端设置有出尘口，主体的空腔与出尘口相通，并在出尘口出设置有封盖；所述主体的空腔内设置有多个电加热管，并且主体外壁上设置有硬质聚氨酯保温层。

本实用新型的新型容积式分离器，所述主体的空腔侧壁上设置有放水管，并在放水管上设置有放水阀。

本实用新型的新型容积式分离器，所述放水管为两组，并且两组放水管对称设置在主体空腔的侧壁上，所述的每个放水管上均设置有放水阀。

本实用新型的新型容积式分离器，所述放水管与主体空腔侧壁的连接处设置有橡胶密封圈。

本实用新型的新型容积式分离器，所述硬质聚氨酯保温层的外侧设置有聚脲保护层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在主体的空腔内设置有多个电加热管，并且主体外壁上设置有硬质聚氨酯保温层，这样，可以通过硬质聚氨酯保温层达到隔除冷空气效果，并通过电加热管加热，防止水滴和尘土结冰，从而有效的防止了出尘口堵塞，最终保障了整体使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的新型容积式分离器，包括带有空腔的主体1，主体上设置有入气口2和出气口3，主体的空腔与入气口和出气口相通，并且主体的空腔内设置有一级螺旋风管4、二级螺旋风管5和三级螺旋风管6，一级螺旋风管、二级螺旋风管和三级螺旋风管位于入气口和出气口之间，主体的底端设置有出尘口7，主体的空腔与出尘口相通，并在出尘口出设置有封盖8；主体的空腔内设置有多个电加热管11，并且主体外壁上设置有硬质聚氨酯保温层12，这样，可以通过硬质聚氨酯保温层达到隔除冷空气效果，并通过电加热管加热，防止水滴和尘土结冰，从而有效的防止了出尘口堵塞，最终保障了整体使用寿命。

本实用新型的新型容积式分离器，主体的空腔侧壁上设置有放水管9，并在放水管上设置有放水阀10，这样，可以防止灰尘堵塞封盖，有效的保障了整体使用寿命。

本实用新型的新型容积式分离器，放水管为两组，并且两组放水管对称设置在主体空腔的侧壁上，每个放水管上均设置有放水阀。

本实用新型的新型容积式分离器，放水管与主体空腔侧壁的连接处设置有橡胶密封圈。

本实用新型的新型容积式分离器，硬质聚氨酯保温层的外侧设置有聚脲保护层。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。