[实用新型]电机用压铸成型的铝制甩油环

说明书

技术领域

    本实用新型涉电机制造领域，具体涉及电机用压铸成型的铝制甩油环。

背景技术

在以往的普通电机结构设计中，当电机使用开启式轴承，需要使用甩油环时，一般采用两种方法：

第一种方法是电机使用铸铁材料的甩油环，此种方法的缺陷在于：前期毛坯制造过程长，外观粗糙，影响美观；后期需要加工，要求精度高，给精加工带来困难，效率低下。

第二种方法是电机使用45#圆钢材料的甩油环，此种方法材料成本上升，同样要求后期加工精度高，虽然生产效率有所提高，但没有达到理想状态。

发明内容

 本实用新型要解决的技术问题是提供一种压铸一次成型的铝制甩油环，无需后期加工、成本较低。

本实用新型通过以下技术方案实现：

电机用压铸成型的铝制甩油环，包括安装于电机转轴上的环形甩油环本体，所述甩油环本体为一次压铸成型的铝制甩油环。

本实用新型进一步改进方案是，所述甩油环本体的内径与电机转轴的过盈公差配合为U7/k5。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

本实用新型为压铸一次成型的铝制甩油环，具有两方面优点，一是材料成本较低；二是无需后期加工，降低制造成本，提高生产效率。因甩油环是装配到电机转轴上，考虑到两种材料热膨胀系数问题，给出一定的过盈公差配合U7/k5，达到在一定的高温中，甩油环和转轴膨胀后，始终保持过盈配合，保证在使用过程中甩油环不会松动，使电机正常运行。

附图说明

图1为本实用新型正视图。

图2为本实用新型侧面剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括安装于电机转轴上的环形甩油环本体1，所述甩油环本体1为一次压铸成型的铝制甩油环；所述甩油环本体的内径2与电机转轴的过盈公差配合为U7/k5。

电机轴承装配好后，将甩油环加热到200℃左右，迅速热套入转轴上，靠近轴承外侧，最后用轴用挡圈卡到挡圈槽内，防止轴承和甩油环轴向移动。

虽然本实用新型已参照上述的实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员，应当认识到以上的实例仅是用来说明本实用新型，应理解其中可作各种变化和修改而在广义上没有脱离本实用新型，所以并非作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述的实施例的变化、变形都将落入本实用新型权利要求的保护范围。