[实用新型]一种注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机。

背景技术

    目前注塑机中的工作大多是由液压机构，即油缸完成的，油缸中的油压则是由油泵，如定量泵或变量泵，经液压站提供的。柱塞变量泵是在注塑机中使用较多的一种油泵，它具有吸入口，工作油路出口和溢油口，。整个液压系统的构成是：柱塞变量泵的吸入17-1连接油箱，其工作油路出口经液压站和各油缸后再经一冷却器连接油箱，溢油口连接油箱。液压系统的]：作情况：柱塞变量泵在正常工作时，泄出额定流量的液压油。在注塑机整机所有动作不工作时，所有流量的液压油经泵的溢油口排出到达油箱。在注塑机整机各项动作工作时，大部分流量的液压油从与工作油路出口经液压站到达各工作油缸，并保持一定压力，少量泄出的液压油同样经溢油口到达油箱。

在注塑机待机或只需某个小油缸工作时，则只需要少量的液压油进入工作油路，大部分液压油经溢油口溢出到达油箱。在各个工作过程中，各油缸回油经过冷却器时会产生一定的压力，这个压力称为回油压力。在这个结构中，溢油口是与油箱直接连接的，不论溢油量大小，都未经冷却就进入油箱。因液压油在压缩过程中会使油温升高，如未经冷却进入柱塞变量泵进行再次压缩，则油温便会再次升高，高温的液压油便会影响整个液压系统中的各密封件的使用寿命，同时液压油也会因温度升高而粘度降低，造成渗漏。即已有技术注塑机中的液压系统，因其结构不合理导致其密封性能降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述缺陷，提供一种结构简单、密封性能好、热量利用率高的注塑机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种注塑机，包括注塑机架台以及设置在注塑机架台上的控制系统、设置在注塑机上的液压系统，所述控制系统包括注塑机节能智能控制系统, 所述注塑机节能智能控制系统,包括断路器、交流接触器与油泵电机组成的工频主回路,所述交流接触器两端并联有串接的变频器和另一交流接触器,变频器和另一交流接触器接收控制电路的控制信号；所述注塑机节能智能控制系统与所述液压系统导线连接；在液压系统中，回油管路经冷却器后连接油箱，且液压系统中柱塞变量泵的溢油口有两路，其中一路溢油口连接油箱，其特征是在这一溢油口与油箱之间安装了一只单向阀，该单向阀的流向为从溢油口到油箱；另一路溢油口经一只单向阀连接在回油管路上、冷却器进口前，该单向阀的流向为从溢油口到冷却器；连接到油箱的单向阀的打开压力大于连接到冷却器的单向阀的打开压力。

    本实用新型提供的注塑机，密封性能好、热量利用率高，具有很好的实用性和市场推广价值。

附图说明

    图l是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种注塑机，包括注塑机架台1以及设置在注塑机架台上的控制系统2、设置在注塑机上的液压系统3，所述控制系统包括注塑机节能智能控制系统4, 所述注塑机节能智能控制系统,包括断路器、交流接触器与油泵电机组成的工频主回路,所述交流接触器两端并联有串接的变频器和另一交流接触器,变频器和另一交流接触器接收控制电路的控制信号；所述注塑机节能智能控制系统与所述液压系统导线连接；在液压系统中，回油管路经冷却器后连接油箱，且液压系统中柱塞变量泵的溢油口有两路，其中一路溢油口连接油箱，其特征是在这一溢油口与油箱之间安装了一只单向阀，该单向阀的流向为从溢油口到油箱；另一路溢油口经一只单向阀连接在回油管路上、冷却器进口前，该单向阀的流向为从溢油口到冷却器；连接到油箱的单向阀的打开压力大于连接到冷却器的单向阀的打开压力。

  以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。