[实用新型]一种金属压铸模具有效
申请号: | 201320091194.1 | 申请日: | 2013-02-28 |
公开(公告)号: | CN203044863U | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 张群峰 | 申请(专利权)人: | 宁波臻至机械模具有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
代理公司: | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 胡小永 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 压铸 模具 | ||
技术领域
本实用新型属于压力铸造机械设备技术领域,具体涉及一种金属压铸模具。
背景技术
目前,铝合金铸件批量生产工艺有低压铸造、熔模铸造、重力铸造等铸造方式,铸造方式及相应的设备不同因而所设计的模具也不同,现有的压铸模具,其生产完全由人工操作完成,因而其模具生产效率较低,且现有的压铸模具基本都不同时设有散热孔以及导向杆,这都给使用者带来不便,造成不必要的损失。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用、安装方便,操作简单,具有安全可靠作用的金属压铸模具。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型的一种金属压铸模具,包括定模座板、动模座板、定模板和动模板,所述定模板安装在定模座板上,所述定模板上设有第一型腔,所述动模板上设有与所述第一型腔相配合的第二型腔,所述动模座板上设有动模压板,所述动模板安装在动模压板上,所述动模座板与动模压板内贯穿有顶杆,所述顶杆顶端与动模板上的第二型腔相连,所述动模压板与动模板内均设有散热孔。
作为优选的技术方案,所述动模座板上设有导向杆,所述定模座板上还设有与所述导向杆相配合的导向套。
作为优选的技术方案,所述第二型腔的容积大于第一型腔的容积。
作为优选的技术方案,所述散热孔设有四个。
(三)有益效果
本实用新型一种金属压铸模具的有益效果是:通过所设的顶杆,可将产品在成型后顶出,减少了工作时间,增加了工作效率,通过所设的散热孔,有效的减少了模具在工作时所产生的热量,提高其使用寿命,通过所设的导向杆与导向套,使其在工作时更加稳定。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,具有安全可靠的作用。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型金属压铸模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参阅图1所示,一种金属压铸模具,包括定模座板1、动模座板2、定模板3和动模板4,所述定模板3安装在定模座板1上,所述定模板3上设有第一型腔5,所述动模板4上设有与所述第一型腔5相配合的第二型腔6,所述动模座板2上设有动模压板7,所述动模板4安装在动模压板7上,所述动模座板2与动模压板7内贯穿有顶杆8,所述顶杆8顶端与动模板4上的第二型腔6相连,所述动模压板7与动模板4内均设有散热孔9。
所述动模座板2上设有导向杆10,所述定模座板1上设有与所述导向杆10相配合的导向套11,通过所设的导向杆10和导向套11,在模具工作时起到导向作用,使得模具工作更加稳定。
所述第二型腔6的容积大于第一型腔5的容积,使得产品在成型时会留在第二型腔6内,以便于顶杆顶出。
所述散热孔9设有四个,通过所设的散热孔9,使得模具在使用时起到很好的散热效果,增加模具的使用寿命。
本实用新型一种金属压铸模具的有益效果是:通过所设的顶杆,可将产品在成型后顶出,减少了工作时间,增加了工作效率,通过所设的散热孔,有效的减少了模具在工作时所产生的热量,提高其使用寿命,通过所设的导向杆与导向套,使其在工作时更加稳定。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,具有安全可靠的作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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