[实用新型]大型锻件切割用剁刀有效
| 申请号: | 201320091122.7 | 申请日: | 2013-02-28 |
| 公开(公告)号: | CN203109134U | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
| 发明(设计)人: | 王璋 | 申请(专利权)人: | 陕西华威锻压有限公司 |
| 主分类号: | B21J13/00 | 分类号: | B21J13/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 710086 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 大型 锻件 切割 用剁刀 | ||
技术领域
本实用新型属于锻造设备技术领域,涉及一种大型锻件切割用剁刀。
背景技术
在锻造技术领域,经常需要将大尺寸毛坯材料切割成需要的尺寸和形状,而剁刀作为切割设备在锻造过程中使用频率非常高,且在使用过程中需要接触近千度高温并承受高应力,因此剁刀刃比较容易损坏。目前锻造领域使用的剁刀大部分是整体式的,刀体和砧座连接在一起无法分离,当刀体部分损坏需要更换时,就必须将整个剁刀全部废弃,从而造成巨大的浪费。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种大型锻件切割用剁刀,改变了现有剁刀的整体式结构,解决刀体更换时,整个剁刀必须全部废弃的缺陷。
为了实现发明目的,本实用新型所采用的技术方案是,一种大型锻件切割用剁刀,包括有底座、刀架及刀体,刀架固定在底座上,刀体以可拆卸方式固定在刀架上。
本实用新型的特征还在于,刀架上具有凹槽结构,凹槽槽底及两端内侧设置有连续的卡槽,刀体两端连接有固定板,刀体底部及两端镶嵌在卡槽内并通过固定板固定在刀架上。
进一步,刀架两端顶部设置有螺栓安装孔,固定板通过螺栓固定在刀架上。
进一步,刀架两端设置有起吊栓。
进一步,刀体两端上部设置有起吊钩。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在频繁使用后,刀体需要更换时,可将刀体单独拆下来更换,避免将整个剁刀整体废弃而造成浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型拆掉刀体后的结构示意图。
图中,1.底座,2.刀架,3.刀体,4.卡槽,5.固定板,6.螺栓安装孔,7.螺栓,8.起吊栓,9.起吊钩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供一种大型锻件切割用剁刀,如图1所示,包括有底座1、刀架2及刀体3,刀架2固定在底座1上,刀体3以可拆卸方式固定在刀架2上。
具体实施时,如图2所示,底座1与刀架2为整体结构,刀架2为一个“U”形凹槽结构,凹槽槽底及两端内侧设置有连续的卡槽4,刀体3可从上方竖直插入卡槽4当中。同时,刀体3两端连接有固定板5,刀体3插入卡槽4后,固定板5正好落在刀架2两端顶部,刀架2两端顶部设置有若干螺栓安装孔6,采用螺栓7将固定板5固定在刀架2上。通过将刀体3插入卡槽4并用螺栓7固定能够使刀体3更好抵抗弯曲应力和冲击应力。锻造工作开始前,将钢绳套在刀架2两端的起吊栓8上,采用行车或其他起重设备将剁刀吊至锻压机的锻锤下方,坯体放在剁刀的刀体3上并用夹持设备固定住,在锻锤的不断冲压作用下,剁刀完成对坯体的切割。坯体锻造时的温度通常在1000℃左右,因而剁刀经常工作在高温环境下,另外由于剁刀使用频繁,在高温和高应力作用下,刀体3损坏非常快,在使用一段时间后就需要更换。本实用新型刀体3与刀架2为可拆卸连接结构,更换前将固定板5上的螺栓7取下,采用行车或起重机通过起吊钩9将刀体3取下并更换新的刀体3。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,上述实施方式和说明书只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由权利要求书及其等同物界定。
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